瓦楞线瓦楞辊(修改版).pptVIP

* 彩箱部瓦楞辊参数修改--背景描述 彩箱部如何挖掘内部潜力，控制生产成本？以前也提出了一些降低成本的策略，但是却忽略了瓦楞辊的楞型参数对生产成本的影响，这直接影响到彩箱部的盈亏。 瓦楞辊的耗纸量和吃糊量的大小直接影响到企业的生产成本，对彩箱车间来说，纸张和胶水的成本要占到总成本的80%，而耗纸率和吃糊量又是由瓦楞辊的楞型参数决定的。 早在几年前，很多企业已经认识到这一问题的重要性，但是仍有不少厂家对这一问题的重视程度不够，他们往往被动地接受制造商提供的瓦楞辊的楞型或沿袭传统的楞型。虽然同样能生产出所需要的瓦楞纸板，但它对纸箱厂的产品质量和使用成本带来完全不同的结果。 彩箱部瓦楞辊参数修改--现状分析 国标对瓦楞辊的楞高和楞数的要求如下： 96 ± 2 1.1 ~ 2.0 E 50 ± 2 2.5 ~ 3.0 B 38 ± 2 3.5 ~ 4.0 C 34 ± 2 4.5 ~ 5.0 A 楞数（单位：个/300MM） 楞高（单位：MM） 楞型 现目前公司使用的瓦楞辊参数如下： 1.319 85.89 1.3 E 1.39 46.57 2.8 B 1.446 37.95 3.78 C 收缩率 楞数 （单位：个/300MM） 楞高（单位：MM） 楞型 小结：与国标进行对比发现我司现B、C瓦楞楞高属中、上限水平，与行业其他公司相比偏高；而愣数B坑走的已经是下限，C坑处于中限。 【改善思路】 楞数是指国家标准上的每300毫米几个楞。楞数越密，耗纸量越高，反之亦然。当然，楞数越密，纸板越平整，抗压能力越强。下表反映的是楞高在不变的情况下，楞数的变化对耗纸量的影响 （楞高H=4.6） 小结：通过上述分析得出：楞数每增加一个齿，收缩率要增加3%，即：每生产100米的纸板多用3米的瓦楞纸； 彩箱部瓦楞辊参数修改--改善思路 方案一 减少楞数节省生产成本 【减少愣数带来的弊端】 楞数减少会很直观的带给客户楞数少的感觉，尤其是三层纸板，楞与楞之间距离过大会造成抗压不达标，另外由于楞齿与楞齿之间过大，其楞型角为68度，有点向八字型过度，而我们要求的楞型角为正60度，为了最大程度满足楞型角为正60度的条件就是适当的楞数不能太少； 彩箱部瓦楞辊参数修改--改善思路 方案一 减少楞数节省生产成本 备注：虽然此方案也能节省很大一部分成本但是对产品抗压等物理指标影响太大、存在导致客户投诉的隐患，所以此方案不适用于青海虎彩彩箱部，方案不可行。 彩箱部瓦楞辊参数修改--改善思路 【改善思路】 瓦楞辊的楞高，对耗纸量的影响非常巨大，下表反映的是楞数不变的情况下，楞高变化对B楞收缩率的影响 ； 通过上述分析得出：楞高每降低0.1，收缩率要减少2.5%，即：每生产100米的纸板多用2.5米的瓦楞纸；楞高降低0.3，收缩率减少7.5%，即：每生产100米的纸板多用7.5米； （楞数47/300MM） 方案二 降低楞高节省生产成本 * Sheet3 Sheet2 Sheet1 Chart2 纸张、胶水 其他 纸张、胶水 其他 .80 .20 纸张、胶水 其他 .80 .20