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《JZB SB001.A1-2016安全防护设备(设施)管理办法》.doc
1 总则
安全防护设备设施是在生产过程中,保障人身和设备安全的附属装置。对安全防护设备设施必须加强管理与维护,保证灵敏可靠,确保安全有效运行。
2 适用范围
2.1 本标准规定了安全防护设备设施的配置、使用、保养、维修等管理职责、程序和要求。
2.2 本标准适用于公司的各类安全防护设备设施的管理。
3 职责
3.1 设备动能部负责安全防护设备设施的归口管理,负责组织有关部门对安全防护设备设施进行检查,组织安全防护设备设施的维修与改造。
3.2 制造部安技环保室负责对安全防护设备设施的配置、使用、运行等情况进行监督检查。
3.3 各使用部门负责安全防护设备设施的日常维护保养、定期检查等,保证安全防护设备设施的运转正常。
4 管理内容与方法
4.1 安全防护设备设施的配备
4.1.1 设备动能部在实施项目建设或技术改造时,按照“三同时”的原则,配备必要的除尘、通风、降温、隔热、降噪声、减震、消防及防护栏、防护网等安全防护设备设施,并与主体工程同时投入使用。
4.1.2 设备、环保及安技等部门在组织制定、实施职业健康安全管理方案、安全技术措施计划、重大隐患整改计划时,应根据需要增设、配备必要的安全防护设备设施。
4.1.3 设备动能部、制造部在确定配置安全防护设备设施时,应考虑安全技术方案及员工意见,确保安全防护设施消除和减少职业危害的作用,以及对职业健康安全风险的控制效果。
4.1.4 在选购安全防护设备设施时,应选用有资质的供货单位,购进的安全防护设施,必须有供货商提供的产品合格证。
4.1.5 设备动能部要监督安全防护设备设施的装配、安装过程,确保安全防护设备设施符合相关验收标准要求,避免或减少在安装过程中的职业健康安全风险。
4.1.6 设备动能部应对投入运行的重要安全防护设备设施建立设备档案,实施固定资产管理。
4.1.7 常用的安全防护设施有:
4.1.7.1 防护屏(网):设置在距离危险源一定距离的地面上,适用于金属切削机床、砂轮机、电焊机、电气维修等处,用以防护设备或人身遭受伤害。安装应符合相关技术标准。
4.1.7.2 围栏或栏杆:主要用于设备维修、高处作业等的安全维修使用,安装应符合相关技术标准。
4.1.7.3 安全网:主要适用于高处作业的脚手架上,以防发生人身安全事故。其强度、尺寸、安全距离等应达到安全要求。
4.2 安全装置的配备
4.2.1 各类设备应根据其危险源配备必要的安全防护装置,与设备同时购置、安装、验收、投入使用。
4.2.2 隔离防护装置
4.2.2.1 机械设备上的运动部分应配备隔离防护装置,以保证人身的安全。防护罩、隔离板等安装在设备上;防护屏、防护栏等安装在设备周围,防止其他人员进入危险区域。
4.2.2.2 防护罩、隔离板等应具有足够的强度和刚度,结构布置合理。除维修之外,一般不能随意拆卸。防护罩、防护板等与机械运动部分应留有足够的间隙,防止相互干扰或碰撞。
4.2.2.3 对冲、剪、压设备的防护装置,应按有关规定要求进行维护与检修。
4.2.3 联锁防护安全装置
4.2.3.1 各类机械设备、电气设备应配备联锁防护安全装置,防止操作人员的误操作而发生事故。
4.2.3.2 连锁防护安全装置应使设备的控制部位、操纵部位等能够可靠、有效地连锁,真正起到安全控制的作用。
4.2.4 超限安全防护装置
4.2.4.1 在设备发生故障,如温度、压力、速度、位置等发出超出规定极限时,必须设置超限保险安全装置。
4.2.4.2 超限安全防护装置工作时,必须灵敏、可靠,并定期进行检验。
4.2.5 越位安全防护装置
4.2.5.1 为保证运动设备不超越规定的行程,避免发生设备和人身事故,应设置防越位安全防护装置。
4.2.5.2 越位安全装置应具有足够的强度和刚度,设置的位置应适当。设备运动至越位安全限位位置时,应及时采取制动措施,不能利用限位装置来进行制动。
4.2.6 制动装置
4.2.6.1 为保证运动设备能够停在预定位置,在设备出现异常情况或危险时,能够紧急停止、终止运动,应在运动设备上设置必要的制动装置。
4.2.6.2 制动装置应具有足够的制动力,操作方便,制动灵活。操作者应经常检查并调整,确保制动正常。
4.2.6.3 起重运输设备(包括叉车)的制动装置,按照设备的维护保养计划进行定期检查。
4.2.7 超压安全装置
4.2.7.1 压力容器及其管道设施应设置压力表、安全阀、防爆膜、泄压膜等超压安全装置,当设施内部的流体介质超过设定的压力时,应能够泄压,防止发生泄露或爆炸事故。
4.2.7.2 压力容器及其(动力)工业管道设置的压力表、安全阀、防爆膜、泄压膜等,应按照规定期限,定期进行校验和检查。
4.2.8 工业气瓶安全装置
4.2.8.1 各类储存气体的钢瓶,均应配备钢瓶帽和减
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