《平版胶印油墨连接料凡立水工艺》.docVIP

平版胶印油墨连接料技术资料 连接料是由松香改性酚醛树脂、植物油、油墨溶剂油及助剂等高温溶融炼制成的液状物质, 连接料是胶印油墨的主要成份，影响油墨的流变性、粘度、酸值、色泽、干燥性、抗水性以及印刷适性、存储稳定性等，所以油墨的质量好坏，主要取决于连接料。 油墨的连结料可写成连接料、联结料、油墨凡立水等，油墨中的连接料是液相的分散介质。有些油墨的连接料并不是油质的，所以又称为展色剂或载色剂等。连接料是颜料和填充料的载体，所以必须具有一定的粘滞性。连接料从印版转移到承印物表面以后，必须很快地与颜料固着在一起，进一步干燥结膜，具有较高的光泽度和耐磨性。油墨的流变性、粘度、粘性、干燥速度等主要取决于连接料。采用不同特性的连接料，可以调制成各种不同类型的油墨。 为了达到快干、亮光及良好的印刷性能，人们对油墨及其连结料进行了长期的研究，树脂型连结料是这种努力的结晶。??? 亚麻油连结料是依靠吸收空气中的氧气后结膜干燥的，这个过程比较长，虽然可以采取加入干燥剂的做法来解决，但也有一定限度，因为干燥剂加入过多时，印品虽然干了，而印刷机上有油墨的部分却也早已干了，从而使印刷无法进行，所以，依靠氧化结膜干燥来解决油墨快干之路是行不通的。??? 印刷品要想得到亮光，就必须使更多的连结料——成膜物质留在印品表面上。亚麻油型连结料尽管可以采取多加干燥剂而使连结料更多地留在印品表面的方法，但是第一，它受到应用性能的限制(不允许过多地加入干燥剂)；第二，就是增加了干燥剂使成膜千得快，从而可使比较多的连结料留在表面，但由于成膜特性的关系，其光泽仍是不满意的。??? 所以，研究一种新的干燥机理是势在必然。树脂型快干连结料就是一种利用物理(凝固)干燥的方法来达到快干与亮光的产物。??? 1935年就有利用这种原理来制造铅印油墨的报导。胶印油墨则在1950年左右才有了这类产品的，因为在此之前合成橡皮布还没有研究成功。??? 在这种连结料中，将分子量比较高的树脂溶于植物油(植物油在其中作为潜溶剂而存在，起助溶作用)中，是谓高粘度相，然后再以油墨油(低粘度相)稀释，降低其粘度，使之成为能应用的连结料。由于油墨油是以混溶的状态与树脂／植物油等组合在一起的，因而，当这种连结料／颜料体系(油墨)印到纸张上后，它就向纸内作选择性的渗透，表面张力比较小的、混溶在体系中的油墨油，由于纸张的吸收作用而立即离开(即油墨油渗入纸张，这就是初期干燥－固着，一般地说，这个过程越快越好)；体系渗入纸张纤维(在一定的时间以后，又从纸张纤维中逸去)。此时，体系中只剩下高粘度的树脂／植物油组分，失去了流动性能而停留在纸张表面，这个过程就是所谓固着(Set)干燥。由于这个过程是在油墨印到纸张上后立即发生的，所以速度很快，加之留在表面的是高分子成膜物质，所以光泽很大。而氧化结膜则是在后期才慢慢完成的。??? 可以看出，在这种连结料体系中耍想做到两相分离快（即溶剂释放性快)，油墨油与树脂的关系必须做到边缘(临界)拼混状态，但这种做法必须注意其存放稳定性及印刷稳定性，否则，油墨就可能发生变质。??? 如果我们想把上述这种概念进一步加以扩大，那就是可以采用目共溶剂系统(即不是只用一种油墨油，而是采用两种或两种以上的溶剂)，当失去少量“搭桥”的溶剂后，体系就很快胶凝与固化了。“搭桥”溶剂的除(失)掉可以采用加速蒸发方法，或采用挥发快的溶剂或者用吸收性更好极性更强的溶剂。当然，采用共溶剂系统也要考虑到油墨的存放稳定性与印刷稳定性，而且对橡皮及胶辊不能有损害。??? 必须指出，快固着油墨对纸张的要求是比较高的，一般地说，这类油墨在涂料纸上固着比较快，但在非涂料纸上就不然了(它只有一定的分离作用)。??? 根据上述道理，快干亮光连结料应当是：植物油在体系中应当尽可能的少，因为它在体系中仅有两个功用：即1，起桥梁作用，是它使树脂与油墨油连结组合在一起的，不用植物油则它们不可能组合在一起，组合在一起时也不能应用，2、使成膜柔软有光，如果没有植物油，则成膜是很脆的。植物油太多了就影响固着速度。??? 树脂含量则应越多越好，固体组分越多，则固着速度越快。无疑，树脂既要能容纳一定量的油墨油，又要在印到纸上后尽快地释放它，释放得越彻底越好。??? 如果采用一种树脂达不到要求时，可以采用两种树脂，这样，另一种树脂可以起到类似共溶剂的作用，从而使溶解性差的一个树脂，能在体系中有较好的混溶性。??? 油墨油的沸点要高一些，太低时在印刷机上不稳定，太高时在一定情况下会影响固着及干性，根据经验，一般应在250－310的范围内。馏程要窄，以利干燥。它在连结料中的含量，相对地说要高，只有它的含量高了，才能提高树脂在体系中的含量。??? 总之，为了达到快干，亮光及印刷性能好的原理，连结料