《10.1 柴油发电机组安装》.doc

10.1 柴油发电机组安装 柴油发电机组可分为普通型、应急自启动型和全自动化型三种。普通型完全采用人工控制，是较早采用的发电机组。应急自启动型和全自动化型能够在外电源突然断电后约10s内自动启动并向重要负荷恢复供电。目前，从接受启动指令到可向负荷供电的时间，各生产厂能够达到的指标不完全一致。全自动化型柴油发电机组能按预定的程序自动投入和退出运行。 本节适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100kVA～1500kVA。 设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 10.1.1 施工准备 10.1.1.1 技术准备 施工图和技术资料齐全； 学习和审查图纸资料(尤其是设备说明书)； 组织技术学习； 编制调整试验方案(包括安全技术措施，做好消防灭火预案)； 准备仪器仪表与工具材料； 进行技术、安全交底。 10.1.1.2 设备材料准备 1. 柴油发电机组应有出厂合格证、生产许可证和试验记录(实行生产许可证的产品，必须在技术文件中加以说明，产品上应有认证标识，许可证编号应出现在技术文件中或铭牌上)。 2. 各种规格的型钢：应符合设计要求，无明显的锈蚀。并有出厂合格证和材质证明书。 3. 螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 4. 导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 5. 其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调合漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 10.1.1.3 机具准备 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。 10.1.1.4 作业条件 1. 土建工程基本施工完毕，门窗封闭好。 2. 在室外安装的柴油发电机组，应有防雨措施。 3. 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。 4. 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。 10.1.2 施工工艺 10.1.2.1 工艺流程 10.1.2.2 操作工艺 1. 基础验收 柴油发电机组本体安装前，应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。 2. 设备开箱检验 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录。依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。 外观检查，有铭牌；机身无缺件，涂层完整。 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 3. 机组安装 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减振器装在机组的底下。在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减振器无须固定，只要在减振器下垫一层薄薄的橡胶板就可以了。如放好机组，最后拧紧螺栓。若现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。 用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减振器。释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减振器，撤出滚杠，释放千斤顶。 4. 燃料系统的安装 供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当贮油罐位置低(低于机组油泵吸程)或高于油门所能承受的压力时，必须采用日用油箱，日用油箱上有液位显示及浮子开关(自动供油箱装备)，油泵系统的安装要求参照水系统设备的安装规范要求。 5. 排烟系统的安装 (1) 排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成。 (2) 将导风罩按设计要求固定在墙壁上。 (3) 将随机法兰与排烟管焊接(排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向)，焊接时注意法兰之间的配对关系。 (4) 根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍。 (5) 用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好。 (6) 将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性。 (7) 排烟管外围包裹一层保温材料。 (8) 柴油发电机组与排烟管之间的连接，常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。 6. 通风系统的安装 (1) 将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配。 (2) 安装进风口百叶或风阀用螺栓固定。 (3) 通风管道的安装详见相关工艺标准。 7. 排风系统的安装 (1) 测量机组的排风口的坐标位置尺寸。 (2