设备保养与维修程序.docVIP

恒涌电子制品有限公司 设备保养维修管理程序 文件编号：HY –M2-0006 核 准 者：总经理 总 页 次： 共3页 制订单位：工模课 文 件 修 订 管 制 表 版 次 修 订 日 期 页 次 修订内容说明 修 订 审 核 核 准 0 2005-7-14 新建立 葛浙参 1 2 3 4 5 6 7 8 9 备注: 经核准后文管中心随即发行。 1、目 的： 为有效地保证，生产设备（机床）的正常使用，延长使用寿命，特制定以下办法。 2、范 围： 本公司工模课及各单位有同类设备均适用。 3、权 责： 3．1 使 用 单 位——负责设备之使用保养、维修，保管。 3．2 设备供应商——负责设备的使用指导，及保修期内的维修。 4、定 义： 无。 5、作业规范： 5．1 安装： 5．1．1 进厂之设备经各使用单位之主管及技术人员核对设备之各项规格是否正确后签收。 5．1．2 使用单位在厂商技术人员指导下，将设备安装于合理位置，进行试机合格后，再投入生产使用。 5．2 使用： 5．2．1 技术人员在使用前必须，先了解设备之功能后再加以熟记掌握正确使用方法。 5．2．2 作业员于使用中必须随时注意设备之使用运转状况，如发现异常时，则须暂停使用。将异常状况排除后，检查设备状况无异常，重新试机，连转正常后方可再使用。 5．2．3 作业员于使完毕后，必须先关闭电源再进行清洁周边及机床之工作。 5．3 维修： 5．3．1 如使用过程中出现故障，则应立即停机并关闭电源，并立即向部门主管报告，由技术人员进行简易之判定与维修。 5．3．2 作业员不可自行拆机维修，以免将故障扩大。 5．3．3 当设备故障损坏技术人员无法维修时，由使用单位填写《装修申请单》提出申请，通知原供应厂商进行维修。 5．4 保养： 5．4．1 铣床、车床、钻床的保养： （1）、机床所有转动部位每工作24小时后，必须按指定加油位置，加入润滑机油一次，并转动位置，让机油完全流入。 （2）、定期保养：每星期一次，用指定能去油污的“溶水液”擦于机床可视外观过15分钟后，用柔布浸泡50○左右加比例溶水液之温水轻擦机台外表，及各可触部位，反复擦洗，并转动机床滑动部位，直至去除所有油污，然后在加油孔位及转动部位注入机用润滑机油，擦去油污，至干净润滑机油流出。检查各滑动部位调节螺丝，有无松动，并调整机床转动间隙，检查整理机床附件归位。并填写保养记录卡。 （3）、维修保养：机床正常使用12个月后，由相关技术人员拆下机床部份可拆滑动部件，用相应仪表对其进行易损度检查修复，用煤油清洗后，重新装入，并调整间隙，检查，加油。再检查机床内部、电路触点，电线等有否氧化、烧伤，如有问题则由专业人员给予处理更换。并做好记录。 （4）、整机维修：加工设备，在正常使用时间较长情况下出现，数据波动，导轨，工作台面等易损，严重影响加工质量时应申请由专业维修厂商给予整机维修。 5．4．2 磨床、磨刀机定期保养： 5．5．1 机床每正常使用24小时后，应按机床指定加油位置加入干净机用润滑油，用毛刷清刷外部尘销（不得使用风枪），用干净柔布擦净机床各部位，每星期全面清洁一次，（同5.4.1）并记录于保养卡。 5．4．3 放电加工机： 5．6．1 每工作24小时，在机床指定加油位置加油一次，每星期按以上（5.4.1）的定期保养中的内容进行保养，并检查机台附属加油缸，冷却油箱，油位是否够油，排油管道是否畅通、漏油。 5．6．2 正常工作12个月后，必须由相关技术人员更换油箱过滤网一次。清洁电箱内部灰尘，检查电线、线路板有无氧化，变形等情况，并作修复处理，记录于保养卡。 5．4．4 长时间不用之设备，于最后一次使用后，全面清洁、上油、并挂上“暂停使用”标示。 5．5 报废： 5．5．1 当加工设备无法修复或修理后仍无法正常使用的情况下，由相关技术人员鉴定确认后，则由使用单位提出申请报废。报废之设备按《报废品处理程序》处理。 5．6 设备资料： 5．6．1 统一编订机床设备管理编号，建立机床设备一览表。（见附表） 6、附 件： 6．1 设备保养卡 6．2 装修申请单 7、参考文件： 7．1 报废品处理程序 第0版发行 第2页 共3页 设备保养维修管理程序 第0版发行 第1页 共3页