HD处理烧结磁体制备各向异性NdFeB磁粉.pdf

第26卷第3期 北 京 科 技 大 学 学 报 Vbl．26No．3 Journalof ofScience Jun．2004 2004年6月 UniVersit)r and’IbchnologyBeijing 强文江 汤虹 孙爱芝 北京科技大学材料科学与工程学院，北京100083 摘要研究了通过吸氢破碎(曲)处理由烧结NdFeB磁体制取各向异性磁粉的方法．实验结 果表明：曲处理温度是该处理过程中的关键参数，对于最终获得的各向异性磁粉的矫顽力 具有显著的影响，同时皿处理温度的变化决定了烧结磁体破碎过程中的断裂方式．当皿处 理温度为220℃时，磁体主要以沿晶断裂方式破碎，再经过950℃温度下的热处理，获得的各 向异性磁粉的矫顽力达到490龇． 关键词 NdFeB烧结磁体：各向异性磁粉：肋方法：矫顽力 TG 分类号 132．2+72；TM271．3 通过破碎烧结NdFeB磁体制备磁粉，可以通理阶段．继续抽真空并升高温度至750℃以上彻 过继承其Nd2Fe-4B相晶粒的相对取向关系来获得 底脱氢，并在不同温度死下进行最终热处理．用 非常好的各向异性．早在20世纪80年代，就有人TC-20lA脉冲磁强计测量磁粉的磁性能．磁粉装 尝试通过机械破碎烧结磁体来制备高性能磁粉． 填于内径为2mm的玻璃管，装填高度为3cm．通 然而，烧结块材一旦破碎成细小的磁粉，就会丧 过光学显微镜对镶嵌于电木粉中的磁粉的金相 失其高矫顽力，磁粉的硬磁性能因此也很低01．不 磨样进行观察．用X射线衍射分析了不同磁 过，磁性材料的矫顽力是典型的组织敏感量，不 粉样品的相组成，所用x射线为Cuk(波长五 仅取决于合金成分，还对其微观组织结构有非常 =0．105406m)． 强的依赖性．文献[2]是将机械破碎后的磁粉在 适当温度下进行热处理，文献【3，4】将烧结磁体加 热到较高温度下再进行破碎．尽管这两种方法所 制得的磁粉，其矫顽力都显著高于室温下破碎后 趟 赠 的磁粉，但还是比较低．本文尝试利用合金吸氢 破碎(HydrogenDecIIep胁ion，简称HD)方法，由烧 结磁体制取各向异性磁粉． 时间 1 实验方法 图1皿方法制备磁粉的工艺流程图 Schematicof mm Fig．1 powde璐manu缸ctIl咖gprocessby 将块状NdFeB烧结磁体粗破碎成大约3 HDmethod 左右的小块，置于封闭的石英管中，采用如图l 所示的工艺进行处理．处理过程分为三个主要阶 2结果与讨论 段：第1阶段为皿处理破碎阶段．该阶段中，样 利用皿处理将NdFeB烧结磁体块破碎成磁 品在真空室中被加热到设定的HD处理温度‰ 粉的方法中，处理温度‰对破碎效果产生显著 下，通入常压氢气，合金吸氢破碎成磁粉．第Ⅱ阶