dn2200液控蝶阀使用说明书.docVIP

概述 蓄能器式液控蝶阀自动化程度高、功能全面、性能稳定可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便，是本公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等多行业的多项研究成果，开阀出来的新一代智能化高效节能产品。 蓄能器式液控蝶阀是先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀，替代闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过设定的启闭程序，有消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 主要特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 2、 型号表示方法 3、 性能参数及特点 3.1 标准规范与基本参数 产品标准 GB/T14478、GB/T12237、API 公称通径 DN（mm） 150~4000 传动装置 JB/T 5299 公称压力PN（Mpa） 0.25~4.0 结构长度 GB/T 12221 试验压力Ps（Mpa） 密封 1.1XPN 钢制法兰 GB/T 9112~9131 强度 1.5XPN 蓄能器标 GB/T 2352 工作压力（Mpa） ≦0.8XPN 试验与检 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≦80 质量保证 ISO9001 适用介质 水、海水、泥沙水、油品等 注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。1Mpa=10.2kgf/cm12 ，用于水电站时，密封试验压力可按电站最高静水头计算值。 3.2特点参数 项目 参数 项目 可调范围 油源电源 380V/50Hz 开阀时间（可调） 5~60秒 控制电源 DC220V/AC220V 关阀时间（可调） 快关 5~20秒 泵站设计压力 慢关 20~120秒 泵站工作压力 4Mpa 关阀角度（可调） 快关 70±10 泵站设定压力 上限 4.5Mpa 慢关 20±10 下限 3.6Mpa 泵站用液压油 N46~N68号 3.3主要零件选用材料 零件名称 材料 零件名称 材料 阀体 球墨铸铁、碳素钢 球体密封面 焊不锈钢、焊铜 球体 不锈钢、碳素钢 滑动轴承 铜合金 阀轴 不锈钢、不锈铁 填料 V形密封圈、柔性石墨 阀座 不锈钢、STL 执行器 碳素钢 4、结构说明 阀门主要由阀门本体、液压源、电控箱等四部分组成。 阀门本体主要由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液压源由油压装置提供。 流量控制阀用作开阀时间调节，调节范围见第3.2节（特点参数）。 5、操作说明 本阀电气控制系统按主逻辑元件采用PLC智能控制型，并配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。 控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V。 液压原理图、电气控制原理详见附件。 5.1 自动保压 阀门开启，关闭时控制系统具有自动保压功能，当阀门驱动压力低于设定压力时，自动保压单元自动启动补压。 5.2 本地控制 5.2.1主阀位置 5.2.1.1 开阀 按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，主阀门将按设定好的速度开启，直到全开位置（“全开”指示灯亮）自动停止开阀动作，开阀指示灯自动熄灭。 调整开阀时间可通过旋转开流量控制阀的流量来实现，其开阀角度变化后可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间调整范围见前表。 5.2.1.2 关阀 按关阀按钮，关阀指示灯亮，主阀门将按设定好的速度关闭阀门，直到全关位置（全关指示灯亮）自动停止关阀动作，关阀指示灯自动熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转节流阀来实现，其调节范围见前表。 5.2.1.3 停止 阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。 远程控制 将远程开关旋至“远程”位，同本地操作。 5.4远程监控 控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止、信号外，还输出各种状态信号供远