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煤气一体化环保节能锅炉
CLSG0.3-90/65-AII
安装使用说明书
郑州超懒锅炉制造有限公司
第一部分 锅炉简介
锅炉规范
1.锅炉功率 0.30MW
2.锅炉发热量 25.8x104 Kcal/h
3.供水温度 90 ℃
4.回水温度 65 ℃
5.设计效率 76 %
6.设计燃料 Ⅱ类烟煤
7.燃料消耗量 50kg/h
8.受热面积 18m2
9.排烟温度 230 ℃
10.锅炉水容积 1.78m3
11.大件运输重量 1355kg
13.锅炉大件运输尺寸 φ1100x3300 (mm)
二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点
1.该锅炉是立式水火管锅壳式锅炉;它由上下炉膛,回燃室,二次回程螺旋烟管,沉降室,和洗气筒等几个主要部件构成。锅炉采用微正压机械通风。
2.本锅炉采用原煤气化燃烧炉膛和燃尽炉膛相配合的上下炉胆结构,煤在固定炉排上燃烧,因煤层较厚,空气从炉排下送入,先经灰渣层,空气中的氧没有变化。然后流过灼烧的焦炭层时,焦炭燃烧,空气中的氧逐渐减少,而二氧化碳逐渐增多形成氧化区,继而氧气不足,氧缓慢减少,造成一部分二氧化碳还原成一氧化碳,加上煤的挥发分使炉膛内形成大量的可燃气体。可燃气体在燃尽室(上炉胆)中燃烧,而上炉膛中布置了二次风,不仅保证了锅炉运行的安全性,而且使得原煤气化炉膛内产生的煤气能够完全燃尽,提高了燃烧效率,并彻底消除了原固定炉排锅炉冒黑烟的现象。高温烟气再经过回燃室,通过螺旋烟管烟气由上转到下面,这种结构即增大了受热面积,而且是锅炉结构更加紧凑,并利用惯性除尘机理,使烟气中一部分灰尘降落到沉降室下部,一部分灰尘随着烟气进入了洗气筒,洗气筒结构采用了重力式除尘、惯性除尘,螺旋除尘的综合机理结构,使排出锅炉外的烟气中的烟尘含量完全达到国家烟尘排放标准中的一级标准。另外烟气在洗气筒中经与水换热,即降低了排烟温度,又提高了锅炉的热效率。
3.采用厚煤层运行,加煤周期长,操作简单,大大减轻了司炉工的劳动强度。
4.锅炉热效率高,有很好的节能效果。
第二部分 锅炉安装使用说明
一、安装前的准备工作
1.人员配备
锅炉安装必须有专人负责、司炉参加,配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。
2.组织有关人员学习资料
3.设备验收
锅炉运到后,应按制造厂的出厂清单,对其进行逐一清点。根据锅炉安装图,复核设备的完整性,检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形、等情况。
4.确定安装地点
安装地点最好能接近供热地点,以缩短送水管路,降低基建费用,减少管路的散热损失。同时,要考虑补给水和排水方便,燃料和灰渣的存放与运输方便。
5.锅炉房布置应符合《工业锅炉房设计规范》规定。
6.地基施工,锅炉应放在水泥基础上,基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。
7.锅炉大件在卸车时,注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任何部分。
8.锅炉大件如需起吊,其起重设备能力应按照锅炉的实际重量和现场情况决定,起吊位置应符合规定,切勿任意在其它位置上起吊。
二、锅炉本体的安装
锅炉搬运到安装地点后应先复核锅炉外形尺寸是否符合安装空间位置要求。确定可以安装后,应先在地基基础上划出锅炉本体安装基准线。
锅炉在基础上就位后,应保证锅炉本体与地面的垂直度,底座和基础平面应接触良好,之间空隙要加垫以防漏风。
三、引风机及尾部烟道的安装
锅炉大件安装完毕后,将烟道、引风机、电动机等规定装配好,各法兰连接处应嵌以石棉绳,保证严密,引风机就位后,对照地脚螺栓将其装妥,固定后应检查叶轮有无轧住,漏气等缺陷,烟气调节门应转动灵活。然后接通电源进行试车,检查电机转向是否正确,有无磨擦震动现象,电机温度是否正常;风机叶轮螺栓应拧紧,不可松动。引风机冷态试运转以及冷炉启动时应关闭烟气调节门,以防止启动电流过大而烧坏电机,冷态运转最长时间不超过五分钟;为保证引风机轴承在高温下正常工作,轴承座内应定期加注润滑油,严禁不注油试车。
烟道安装时法兰间垫石棉绳,并采用吊线的方法检查除尘器与引风机入口连接烟管的垂直度,如有偏差可改变法兰连接螺栓空位置进行校正。
四、鼓风机的安装
先将鼓风机底座装于基础上,再安装鼓风机及进风管,装妥后,
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