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钢铁工业能效改进潜力 不同规模钢铁企业产量比重及其对应产品可比能耗 不同规模钢铁企业构成 5% 6% 13% 24% 32% 20% 千万吨级企业(技术领先型) 500~1000万吨级 千万吨级企业(引进型,宝钢) 千万吨级企业(兼并重组型) 100~500万吨级 100万吨级以下 640 650 680 730 750 790 890 0 450 900 吨钢可比能耗 kgce/t 不同规模企业平均可比能耗 国际先进水平 钢铁工业能效改进潜力 ● 引进型千万吨级企业:指宝钢,七十年代末引进日本先进 技术建成,设备规模大、管理水平高、技术水平和能效水平 在国际上也处于领先地位,其主体设备均为3000立方以上高 炉、120吨以上电炉和转炉、6m大型焦炉等,设备大型化和 技术领先的特征鲜明。 ● 技术领先型千万吨级企业:以武钢、首钢等为代表,为传 统老牌钢铁基地,经过多年的发展和不断改造,装备规模和 技术水平在国内处于前列,其典型设备特征为:以2000立方 以上高炉和100吨以上转炉、电炉为主,有一部分大型先进 烧结机、轧钢机等。 钢铁工业能效改进潜力 ● 兼并重组型千万吨级企业:是指若干个大中型企业通过 资本运作联合起来,但其生产和装备仍独立运行,产量 规模虽然提升较大,但装置规模和技术水平并无本质性 变化,这类企业以唐钢等企业为代表,其典型技术特征 为:以1000立方高炉、100吨转炉为主,整体技术装备 水平为中等以上。 ● 500~1000万吨级企业占有较大比重,其装置规模和技 术水平在国内均处于中等,装备构成以500~1000立方 高炉、60吨以上炼钢炉为主,有少量处于国内先进水平 的大型设备。 钢铁工业能效改进潜力 ● 100~500万吨级企业的装置规模和技术水平在重点 大中型钢铁企业中处于下游,更多为地方级和特色 型企业,技术装备以中小型为主,能耗相对较高。 ● 100万吨级以下企业基本为小企业,能耗高、技术装 备落后,是淘汰的对象。 电力工业能效改进潜力 超临界机组是指主蒸汽压力大于水的临界压力的机组。习惯上又将超临界机组分为2个层次: ① 常规超临界参数机组,其主蒸汽压力一般为24MPa左右,主蒸汽和再热蒸汽温度为540~560℃; ② 高效超临界机组,通常也称为超超临界机组或高参数超临界机组,其主蒸汽压力为25~35MPa及以上,主蒸汽和再热蒸汽温度为580℃及以上。理论和实践证实常规超临界机组的效率可比亚临界机组高2%左右,而对于高效超临界机组,其效率可比常规超临界机组再提高4%左右。 电力工业能效改进潜力 不同容量规模的火力发电机组构成及其平均供电煤耗 不同容量规模发电机组比重 3% 7% 41% 15% 10% 24% 60万kW及以上超临界 60万kW及以上亚临界 30万kW级 20万kW级 10万kW级 小于10万kW 320 329 340 369 399 449 0 225 450 gce/kWh 不同容量机组的平均供电煤耗 电力工业能效改进潜力 ● 60万kW及以上超临界机组1140万kW(外高桥2×90 万kW和后石3×60万kW已陆续建成投产),占3%左右; ● 60万kW级亚临界机组40余台,容量2460万kW; ● 30万kW级机组1.51亿kW(2005年一年建成投产较多,超过 4000万kW),占火电总装机的41%左右,30万kW级及以 上大型机组已成为我国火力发电设备的主体; ● 20万kW级机组200余台,容量5300万kW,比重为15%左右; ● 10万kW级机组容量为3500万kW,比重为10%左右; 电机节能潜力-电机变频节能效果 4#机发电量 (万度) 4#炉送风机耗电量(万度) 送风机耗电率 (%) 改造前 4057.68 45.57 1.123 改造后 4971.3 27.12 0.545 新乡火电厂4#机(200MW)送风机(1250KW)变频器改造效益 保温与泄漏 保温: ● 一根直径150mm的钢管,有3M长的一段没有保温,管内为 0.8MPa的饱和蒸汽,一年散热损失折算为5吨标准煤。 ● 五个同管径的法兰,如不保温等就同于3M长管段。 ● 一个同管径阀门不保温等同于3M长管段。 泄漏:造成管网压力降低的同时也损失了大量的热量。 ● 管内为0.8MPa的饱和蒸汽,若有0.8mm一个小孔,一年的 蒸汽泄漏量相当于2.5吨标准煤 ● 以每吨200元计算,浪费金额达500元人民币。 ● 同样压力的饱和蒸汽,若有
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