降低破碎机过铁率的措施分析.pdfVIP

172 应用方法论 科2012年宰第未2期霸乱艚 降低破碎机过铁率的措施分析 邱宗林 (昆钢上厂铁矿罗次作业区，云南楚雄 651200) 摘 要 2010年罗次作业区年生产铁精矿25万吨，突破了历史记录，但随着生产的需要，公司要求对原破碎机进行扩厂改造。经过改造， 我们选用了美卓圆锥破碎机 ，使得原矿处理量大幅提升，各方面操作性能得以优化 ，但也出现了新的问题，设备经常因过铁受损而无法正 常工作，影响作业区生产效率，为降低破碎机过铁率，减少设备损坏，保证作业区设备正常运行，经过我们的认真分析 ，采取了几项措施 进行了精心改造，使得破碎机的过铁率控制在4％以下。 关键词 美卓破碎机 ；降低过铁率；改造；除铁器；隔筛；责任心；皮带带速 中图分类号 TD 文献标识码 A 文章编号 1673—9671一(2012)012—0172—03 1概述 3设定目标 2010年1O月，罗次作业区进行了80万吨扩厂改造，其中中细碎和皮 以2叭O年3月至2011年2月的过铁率表为依据，我们发现设备未改造 带机改造成功，使原矿处理量大幅提升，设备的各方面操作性能得以优 前 (2010年3月至l0月以前)，设备的过铁率均在4％以下，经过小组全 化 ，但是设备因过铁而受损 ，无法进行正常工作的现象经常发生。其 体人员的认真分析，只要我们找出增大过铁率的主要原因，并采取有效 中最严重一次是2011年1月4日下午13时04分，一把十六磅大锤进入中细 的措施进行解决，中细碎在原矿处理能力增加的同时，新设备的过铁率 碎 ，导致美卓HP400圆锥破碎机 (细碎j大伞齿轮偏心铜套烧毁，此次 降低在4％以下的目标是可行的。所以我们把过铁率 目标值设为4％。 事故使得破碎机无法正常工作，作业区全线停产。为尽快恢复生产，作 业区积极组织人力并与设备厂家联系，并在其维护工程师的指导下进行 了为期83个小时的抢修。 此次事故损失共计金额31_3万元，其中设备修复费用15万元，减产铁 精矿2333．3吨，折算金额16．3万元。此次事故严重影响了作业区的生产。 为减少设备损坏，保证作业区的生产正常运行，小组选择了降低设 备过铁率这一课题开展活动。 2现状调查 (表1) ， 表1现状调查表 图1 4原因分析 (图2) 5要因确认 (表2) 1)要因确认一：操作人员责任心不强。确认方法：查看作业区是 否有相关的考核制度，只要是对过铁后对操作人员的考核制度。结论： 检查后发现无相关考核制度。 2)要因确认二：无除铁器械使用。确认方法：到操作岗位了解是 否有除铁器械。结论：检查后发现无相关除铁设施。 表2要因确认计划表 凳莲赫 霸 应用方法论 173 3)要因确认三：工作现场光线不足。确认方法：到工作现场检查 度用以增强操作人员的责任心。 照明情况。结论：检查后发现照明充足，足以看清铁和矿石。