添加电解液法生产PS版铝板基用铸轧坯料的工艺研究.pdf

第40卷第3期 有色金属加工 V01．40NO．3 2011年6月 NONFERROUSMETALSPROCESSING June2011 添加电解液法生产PS版铝板基用铸轧坯 料的工艺研究 司圣杰 (河南神火铝材有限公司，河南焦作454591) 摘要：通过试验确定在铸轧生产中适当添加电解铝液量，生产出高品质的Ps版铝板基用铸轧坯料，对添加 电解铝液的Ps版铝板基用铸轧坯料生产过程中的工艺控制要点进行总结。 关键词：电解液；PS版；铸轧 中图分类号：TG249．7 文献标识码：A 文章编号：1671—6795(2011)03 预涂层感光板(简称Ps版)是胶印机平版印刷的 一种优质印版，由印刷中构成图文部分的感光层和构 铸轧过程中，铝液在两个轧辊之间的较窄辊缝中受到 成亲水部分的铝板基两部分组成，具有印刷质量精 两轧辊的急剧冷却而结晶，凝固后的坯料同时受到两 美，耐印力高，无毒无害，成本低等优点。作为PS版 轧辊一定程度的轧制变形，所得到的铸轧板的内部组 基材料(印刷用PS版铝板基)，以其密度小、良好的 织属于半铸态结构，晶体的方向性较强。与热轧法相 稳定性、易进行各种表面处理等优点，而成为主流板 比，铸轧法具有投资少、效率高、成本低的优点‘2。。 基，广泛应用于印刷领域…。 自20世纪80年代中期以来，作为一种新兴行业 作为预涂感光板(PS版)的基材——Ps版铝板的Ps版基工业实现了从科研开发到工业规模的发 基，其质量对Ps版的分辨力、耐印力和感光度影响很 展。随着印刷行业的发展，我国Ps版基迅速增长，但 大，特别是彩版。除了要求特殊的化学成分，对板带 由于其成本较高，导致印刷成本居高不下，所以都在 的平直度(板形)、力学性能和表面质量(含粗糙度)寻找降低Ps版基成本的方法，自从铸轧法代替热轧 等都很苛求。为了满足这些特殊使用特性，国内外为 法提供坯料后，Ps版基成本得N,／t曼大的降低。但随着 探索先进合理的工艺均付诸了极大努力。如：工艺路 行业竞争的激烈和响应国家节能减排的号召，为了进 线探索。因铸轧料内部质量、表面偏析和总加工率等 一步节约成本，降低消耗，用添加部分电解液的方法 原因，生产难度极大，质量极不稳定。因消费水平的 直接通过铸轧提供生产Ps版铝版基用坯料。但是由 不同，各质量档次的板基共存，故热轧／铸轧二种工艺 于电解液不经铸造成锭会存在晶粒粗大等现象，导致 路线并存¨1。 表面偏析严重等问题。本试验对添加电解液的铸轧 Ps版铝版基坯料的生产一般采用两种方式：热轧 坯料生产工艺进行了研究。 和铸轧。热轧法是将铝液精炼、净化处理后铸成大扁 锭，经过铣床铣面，去除扁锭表面的氧化物和缺陷，然 1 铸轧坯料的规格和化学成分 后加热，在高于再结晶温度的条件下轧制至几毫米 厚。由于热轧锭的体积较大，在大塑性变形过程中， 铸轧坯料是由倾斜式铸轧机生产，规格为7．0ram 内部组织经历了多次回复、再结晶，使坯料在内部组 织的均匀化、晶粒的尺寸与形状、点缺陷与线缺陷浓 度变化等方面，均获得显著的改善旧。。 铸轧法是让铝液通过一套装置引导到两个轧辊 之间形成的“辊缝”中，通过两个轧辊的强行冷却、结 收稿日期：2010—11—02 万方数据 不同合会元素对铸轧工艺参数控制范围不同，对坯料 900％以上，超过铝的熔点200多摄氏度．并且在电解 的组织性能产生不同的影响，为了便于控制铸轧工艺 槽内长时闻存放，导致晶粒粗人：为消除电解铝液高 参数，并获得组纵均匀性能优良的铸轧坯料，必须对