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添加电解液法生产PS版铝板基用铸轧坯料的工艺研究.pdf

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添加电解液法生产PS版铝板基用铸轧坯料的工艺研究.pdf

第40卷第3期 有色金属加工 V01.40NO.3 2011年6月 NONFERROUSMETALSPROCESSING June2011 添加电解液法生产PS版铝板基用铸轧坯 料的工艺研究 司圣杰 (河南神火铝材有限公司,河南焦作454591) 摘要:通过试验确定在铸轧生产中适当添加电解铝液量,生产出高品质的Ps版铝板基用铸轧坯料,对添加 电解铝液的Ps版铝板基用铸轧坯料生产过程中的工艺控制要点进行总结。 关键词:电解液;PS版;铸轧 中图分类号:TG249.7 文献标识码:A 文章编号:1671—6795(2011)03 预涂层感光板(简称Ps版)是胶印机平版印刷的 一种优质印版,由印刷中构成图文部分的感光层和构 铸轧过程中,铝液在两个轧辊之间的较窄辊缝中受到 成亲水部分的铝板基两部分组成,具有印刷质量精 两轧辊的急剧冷却而结晶,凝固后的坯料同时受到两 美,耐印力高,无毒无害,成本低等优点。作为PS版 轧辊一定程度的轧制变形,所得到的铸轧板的内部组 基材料(印刷用PS版铝板基),以其密度小、良好的 织属于半铸态结构,晶体的方向性较强。与热轧法相 稳定性、易进行各种表面处理等优点,而成为主流板 比,铸轧法具有投资少、效率高、成本低的优点‘2。。 基,广泛应用于印刷领域…。 自20世纪80年代中期以来,作为一种新兴行业 作为预涂感光板(PS版)的基材——Ps版铝板的Ps版基工业实现了从科研开发到工业规模的发 基,其质量对Ps版的分辨力、耐印力和感光度影响很 展。随着印刷行业的发展,我国Ps版基迅速增长,但 大,特别是彩版。除了要求特殊的化学成分,对板带 由于其成本较高,导致印刷成本居高不下,所以都在 的平直度(板形)、力学性能和表面质量(含粗糙度)寻找降低Ps版基成本的方法,自从铸轧法代替热轧 等都很苛求。为了满足这些特殊使用特性,国内外为 法提供坯料后,Ps版基成本得N,/t曼大的降低。但随着 探索先进合理的工艺均付诸了极大努力。如:工艺路 行业竞争的激烈和响应国家节能减排的号召,为了进 线探索。因铸轧料内部质量、表面偏析和总加工率等 一步节约成本,降低消耗,用添加部分电解液的方法 原因,生产难度极大,质量极不稳定。因消费水平的 直接通过铸轧提供生产Ps版铝版基用坯料。但是由 不同,各质量档次的板基共存,故热轧/铸轧二种工艺 于电解液不经铸造成锭会存在晶粒粗大等现象,导致 路线并存¨1。 表面偏析严重等问题。本试验对添加电解液的铸轧 Ps版铝版基坯料的生产一般采用两种方式:热轧 坯料生产工艺进行了研究。 和铸轧。热轧法是将铝液精炼、净化处理后铸成大扁 锭,经过铣床铣面,去除扁锭表面的氧化物和缺陷,然 1 铸轧坯料的规格和化学成分 后加热,在高于再结晶温度的条件下轧制至几毫米 厚。由于热轧锭的体积较大,在大塑性变形过程中, 铸轧坯料是由倾斜式铸轧机生产,规格为7.0ram 内部组织经历了多次回复、再结晶,使坯料在内部组 织的均匀化、晶粒的尺寸与形状、点缺陷与线缺陷浓 度变化等方面,均获得显著的改善旧。。 铸轧法是让铝液通过一套装置引导到两个轧辊 之间形成的“辊缝”中,通过两个轧辊的强行冷却、结 收稿日期:2010—11—02 万方数据 不同合会元素对铸轧工艺参数控制范围不同,对坯料 900%以上,超过铝的熔点200多摄氏度.并且在电解 的组织性能产生不同的影响,为了便于控制铸轧工艺 槽内长时闻存放,导致晶粒粗人:为消除电解铝液高 参数,并获得组纵均匀性能优良的铸轧坯料,必须对

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