大型煤化工空分技术与设备发展现状.pdfVIP

设备管理设备管理 大型煤化工空分技术与设备发展现状 高翔（皖北煤电淮化集团 232038） 摘要：空分设备是煤化工领域的关键设备，拥有非常广阔的 化工厂用空气、液氮、液氧、液氩等。尤其是氮气产品，有许多的 发展前景。本文就大型煤化工空分技术与设备发展现状进行了 规格与要求、并且用气量也会发生变化，有的甚至会造成停机，这 综述，希望对空分工艺的进一步发展有积极的推动作用。 些问题对成套空分装置的设计与制造都提出了很严峻的挑战。 3 关键词：煤化工；空分技术；空分设备；发展现状； 再次，对于高于8 万m / h 等级的空分配套的空压机，已经无法利 随着国民经济的飞速发展，我国大型煤化工型空分设备制造 用单一的离心式，必须改用轴流+ 离心式，同时也无法采用电机 业形势一直趋向好的方面发展。空分设备是煤化工行业不可或 拖动，需要采用汽轮机拖动才能完成公益流程。这样就对配套空 缺的重要配套设备，对其要求也日益提高。空分技术，顾名思义， 压机的要求有了较大的变化，需要特别注意与考虑。第四，大型 就是将空气分离的技术。空分技术可以分为三种技术方法，即吸 的空分设备的动设备核心机组配置对空分设备的正常运行至关 附法、膜分离法和低温法。通常空分技术包括五个主要环节，即 重要，是国产空分设备可靠性的保障。在动设备核心问题大型高 空气压缩、空气净化、换热、制冷和精馏。煤化工的迅速发展对空 效机组的研制中，需要投入大量的资金不仅需要提高国产化核心 分设备的工艺流程和性能都提出了很高的要求，因此，本文就大 部机的效率，同时还要降低能耗，是摆在技术人员面前的一大难 型煤化工空分技术与设备发展现状进行了综述，希望对空分工艺 题。最后，大型设备在运输上也存在一定的困难和限制，必须要 的进一步发展有积极的推动作用。 考虑大型部件或容器的制造和组装等问题，因此也就造成了施工 一、空分技术在我国的发展现状 队伍素质、现场制造装备、现场检验标准等一系列的问题。 在现代煤化工中，空分设备主要是用来提供氧气和氮气。其 三、大型煤化工空分技术与设备的发展方向 中，氧气用作气化剂和反应原料，不同压力等级的氮气则被用作 为了降低投资成本，减少设备维护的工作量，空分设备必须 原料氮气、气力输送气、惰性保护气和吹扫气。目前，煤气化工艺 向着大型化发展。尽快大型煤化工空分技术与设备的发展在我 已经向着高压化和大型化的趋势发展，更好的实现了能量的高校 国还存在一定的困难，但是我国的空分设备制造惬意应该尽自己 回收和利用，从而有效的降低了合成气的压缩能耗，实现了等压 最大的努力优化设计方案，尽量在满足需求的前提下减小设备尺 合成，更有利于实现自动控制和优化操作，从而降低生产成本和 寸，或者利用现场组装，分开运输等方式解决这些难题。另外降 能源消耗。在煤化工领域，空分设备所提供的氧气和氮气产品的 低能耗也是空分技术与设备未来的重要发展方向，这就需要在设 规格比较多。例如中石化安庆分公司煤化工项目中，其空分设备 计过程中提高核心部机的运行效率，并且预先对设备运行的总能 就是根据合成氨及全厂用气的需要提供8. 2Mpa超高压氮气用 耗进行精准的计算。同时，还要加大煤化工空分设备的自动化控 于输送煤粉气，4. 52Mpa 的高压氧气作为气化剂，0. 7Mpa 的低压 制系统的研发，从而恩呢改革对生产实行自动控制，有效的提高 氮气作为惰性保护气和干燥气等等。总之，当前大型煤化工型空 生产效率，降低事故风险，提高装置可靠性。 分设备具有产气规模大、气体产品压力等级高、气体产品规格多、 结束语 气体产品使用连续性高和压力波动范围小的优点。近些年，我国 总之，我国的煤化工企业在未来还有很大的发展空间，因此 在大型煤化工空分设备的设计制造上取得了一定的成绩。目前， 对于煤化工空分设备的研究和开发具有非常广阔的应用前景。 杭州杭氧股份有限公司是国内最大的空分设备开发、设计、制造、 大型化将是未来我国煤化工空分技术与设备发展的主要方向，空