大型橡胶护舷制造装备系统的开发设计.pdf

化工装备 新产品新技术 大型橡胶护舷制造装备系统的开发设计 张琪唐玲风张光胜邢昌张海涛 (安徽工程科技学院机械工程系芜湖214000) 摘要：橡胶护舷作为大型及超大型橡胶制件并由于其使用特点的要求，其性态表现不仅仅具有 尺寸大的特性，而且由于抗冲击力大，要求密度高。这些因素决定了在其生产加工过程中，对成型设备 或装备的要求具有特殊之处。并涉及到大型橡胶制件的硫化成型、大型工装模具装备的设计制造、机电 一体化装备设计制造、大型节能装备的设计制造等四大化工设备设计制造领域。本文结合大型橡胶护舷 的制造生产实践，开发设计并制造了完整的橡胶护舷生产线，包括主要成型系统的模压硫化成型模具装 备系统。该设备硫化成型效率高、成本低、节能效果明显、生产工艺稳定，大型及超大型护舷产品经分 析检测性能优良，以较高的性价比获得了国内外的市场份额。 关键词：橡胶橡胶模具橡胶护舷模压成型硫化设备化工设备设计与制造 前言 成型特点：实际上，几乎所有的橡胶制品都 橡胶护舷的使用最早始于1932年的美国， 要通过相应的模具来实现其成型加工。而模具的 1950年前后欧州在油码头的建设中开始批量使用， 作用除利用特定形状的型腔成型具有一定形状和 日本于1954年在横岛丸善油公司开始使用后，从 控制尺寸精度外，还承担着传递成型压力的作用。 1956年开始批量生产。我国目前有几大橡胶制品 对于大型橡胶制件，除了板带状产品，异型截面 厂生产橡胶护舷，包括普通型与超大型制品。 的各种制件成型过程必须以模具来实施，故又常 作为大型化工制品，大型橡胶护舷的尺寸规 选用低成本的模压成型工艺方法。大型橡胶制件 模很大，目前仍无法选择在常规尺寸范围内的成 成型的第二个特点是接长硫化，或称为拼接硫化， 型硫化机与成型模具，必须选择大型硫化机组并 这也是大型橡胶制件与一般普通制件在成型特点 开制兼有加热、加压特性的成型模具。而橡胶模 上的显著区别之一。 型制品模具的特点是由橡胶胶料的性能、其它工 1．2大型高抗力橡胶护舷的特点 装或设备条件以及生产方法决定的。本项目研制 成品橡胶护舷制件由于使用性能的要求，其 设计了框式机架结构的橡胶护舷硫化压力机，并 主要的特点是大质量与高密度，橡胶制件密度约 制造了具有特点的组合式系列模具装备系统，包 在1270kg／m3左右，远大于普通的橡胶制件的密 括加热系统及其控制仪器的选用。 度。密度如果不够大，其弹性抗力或吸能能力将 1、大型高抗力橡胶护舷及其成型特点 达不到使用要求标准。大型护舷随着形体的加大， 1．1大型橡胶制件特点： 用大密度保证的刚性或刚度愈加重要。虽然配方 几何特点：所谓大型，通常是指尺寸范围很 起着主要的作用，但成型压力是形成大密度的重 大，至少在一个尺度上达到5～20米。显然如此大 要手段。