基于Pro_E的曲轴数控加工应用研究.pdfVIP

2009年7月 机床与液压 Jul．2009 第37卷第7期 MACHINETOOLHYDRAULICS V01．37No．7 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2009．07．070 基于Pro／E的曲轴数控加工应用研究 杨旭升，马自勤，王秀伦 (大连交通大学机械工程学院，辽宁大连116028) 摘要：使用Pro／E软件进行机车发动机曲轴的实体建模和数控加工仿真；并经过后置处理生成了数控代码。利用Pro／E 强大的造型功能和优异的加工制造模块提高了曲轴的加工水平。 关键词：曲轴；实体建模；数控加工仿真 中图分类号：THl64；TP391．9文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2009)7—211—4 TI地Simulationof ProcessforCrankshaft、树thPro／E Machining YANG Xiulun Xusheng。MAZiqin。WANG (DalianJiaotongUniversity，DalianLiaoning116028，China) Abstraet：Theconstructionofthesolidmodelandthesimulationfor ofthecrankshaftwithPro／Ewereintroduced． machining TheNCcodeof was NC the functionand productcuttinggeneratedby machiningpostprocessing．Toapplypowerfulmolding process- moduleof oftheerankshaftwag ing Pro／E，themachining impmved． simulation Keywords：Crankshaft；Solidmodel；NCmachining 0引言 为参数化模型。因此，如果修改某特征，而此修改又 传统的数控加工一般都是采用手工编程，通过在 直接影响其他相关(从属)特征，则Pro／E会动态 数控机床上对NC代码进行空运行或样件试切的方式 修改那些相关特征。此参数化功能可保持零件的完整 检验数控代码的正确性与合理性。但对于形状复杂的 性，并可保持设计意图。曲轴的设计正是基于这一思 或轮廓简单但程序量很大的零件，计算数值相当繁 想，基于一个特征创建另一个特征使各个特征的参数 琐，工作量很大，容易出错，很难校对；而且会占用 相互关联，而且解决了因曲轴主轴颈和连杆颈不在同 大量的实际加工时间，降低加工效率。随着CAD／ 一轴线上而引起的造型上的困难。 CAM一体化技术的发展，计算机辅助制造技术 1．2创建曲轴实体模型 (CAM)成为加工需求的热点，数控编程是目前最能 利用Pro／E所提供的各种基于特征的参数化建模 发挥效益的环节之一，在实现设计加工自动化、提高 方式(如拉伸、旋转、曲面混合等)，可以根据曲轴 加工精度和质量、缩短产品研制周期、提高制造柔性 的各部分组成特性创建适合于Pro／NC环境下的曲轴 等方面发挥着极其重要的作用…。采用具有NC程式 三维实体模型。通过分析可以看出曲轴是一种复杂的 自动编制功能的软件，如Pm／E、UG、MasterCAM 轴类零件，主轴线和连