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垂直铺塑截渗技术在工程中的应用 “垂直铺塑”截渗技术在我国是自90年代兴起的新工艺、新技术。在土质地层的平原水库、湖泊、江河堤防截渗中得到了广泛应用。 一、垂直铺塑工艺技术 1 工艺特点 利用装备水力冲割和刀具破碎土体的专用机械，在坝基、坝体中顺坝轴线方向形成一条连续的宽18~30 mm厚的槽孔，并铺设塑膜，形成防渗体系，阻止坝基、坝体的渗流以确保渗透稳定。最后回填松散干净的粉质壤土而完成作业。 2 垂直铺塑设计 塑膜材质选择：总的原则：选择对水质无污染、抗老化、满足防水性、抗变形能力强及耐久性强的土工膜，一般用PE（聚乙烯），膜厚0.2~0.3mm。 铺塑深度及防渗型式：般根据坝基地层构造、各土层的渗透系数，结合铺塑机械的开槽深度能力，以满足渗透稳定、防止土壤盐碱化为基准，可设计成悬挂式和封闭式两种防渗体系。 3 铺塑的位置 1）在同一垂直平面上，对坝体与坝基全部实施垂直铺塑时。应该在坝顶中心线上游、距离坝顶中心线向上游1/3~2/5处为宜。 2）当坝基为垂直铺塑，坝体上游坡面复合土工膜两者连结成防渗体系时，垂直铺塑距坝内脚必须有一定的安全距离。 二 垂直铺塑施工工艺、方法 1、工艺流程 2、施工方法 2.1 在工程实践中，根据土质地质条件及施工条件的不同，目前有两种造槽机。两种机械的共同特点都是泥浆固槽壁、都是开槽与铺塑同步作业；不同的是切割地层的机具不同，一种叫往复式水冲锯割铺塑机，另一种是链条式循环刮刀铺塑机。 2.1.1 往复锯刀铺塑机：靠开槽机杆臂的往复运动、利用水力冲割和刀具切割破坏土体成槽，通过联动装置卷帘铺塑，这种机械使用于粉土、粉质壤土，效率高、施工快。遇粘性土困难，铺塑深度一般在10m以下，造槽宽18~30cm，机械动力90~120KW左右。 2.1.2 链条循环刮刀式铺塑机：靠链条循环运动带动几排刮刀切割土体成槽，专制泥浆液护壁，槽宽为30cm，通过联动装置卷帘铺塑。目前最大铺塑深度在15m以内，适用于不含较大石块及树根的任何土层，但槽口外移土方量大，人工劳动强度大、机械动力120~160KW左右。 2.2 施工用水及排水 垂直铺塑开槽造沟用水量较大，可根据需要在适当位置临时打井取水。施工产生的废水通过水泵抽排至合适位置。 2.3 开沟铺塑 根据工程情况，采用合适的水压动力、水量和泥浆浓度，由开槽机开槽，泥浆固壁，在槽深达到设计高程时采用卷扬机牵引机械前进，在监理工程师验槽后用下膜器沿迎水侧铺设PE膜，膜体至少外露0.4～0.6m，并作顶部保护处理。并通过反循环将槽内沉淀物送到铺完PE膜的槽内进行沉淀，结合人工回填土方固定塑模直到沟槽填满后。连续循环上述过程直到完成全部铺塑工程施工。 PE膜的铺设应尽量放在干燥和暖天气进行，将PE膜卷材装在开槽机的下膜器上,自然徐徐放至坡底,铺放时不应过紧，应留足够余副（大约1.5%），以便拼接和务使妥帖适应气温变化，铺放时随铺随压，以防风吹。在弯曲处特别注意裁剪尺寸，施工时发现损伤，应及时修补。应密切注意防火，不得抽烟，施工人员应穿无钉鞋或胶底鞋。 2.4 PE膜的接合 在铺塑过程中，当一卷膜用完后，可用热沾法、胶粘法、缝接法、搭接法进行后续膜联结。联结后将后续膜卷卷起吊入槽内，同时注意确保被抽出的部分入槽后能沉入槽底，达到设计深度。 2.4.1 接缝质量检测 方法有目测法、现场检漏法和抽样测试法。 ①目测法：观察有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，是否拼接均匀等。 ②现场检漏法：常用的有真空法和充气法。 真空法：利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备，检测时将待测部位刷净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.02MPa—0.03MPa,关闭气泵。静观约30s,看吸盘顶部透明罩内有无肥皂气泡产生，和真空度有无下降。如有，表示漏气，应予补救。 充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔。将待测两端封死，插入气针，充气至0.05MPa—0.20MPa(视膜厚选择)，静观0.5min,观察真空表，如气压不下降，表明不漏，接缝合格，否则应及时补修。 ③抽样测试法： 约1000㎡取一试样，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。 三 垂直铺塑的施工质量控制 主要是成槽质量控制、铺塑质量控制、槽孔回填料质量控制三个环节。 1 在成槽质量控制方面，主要做好 1.1 孔槽纵向平面轴线偏差不超过10cm，槽孔宽度控制在20~40cm。 1.2 槽也实际挖深超出设计深度10cm左右，一是靠绳量探测，另一方法是测量造槽机杆臂的倾角。 1.3 槽孔的固壁。为防止坍壁，应控制槽内泥浆比重，一般为1.1~1.5g/cm3。比重太大，无法铺塑。 1.4 施工准备期间、注意清除场地的树根、石块等障碍物，以