半精纺纱线设计与生产实践的研究.pdfVIP

[科 技] 半精纺纱线设计与生产实践的研究 曹秀明 章 毅 陈丽芬 （江苏阳光集团 江苏江阴 214426） [摘要] 利用新建成投产半精纺生产线，结合生产实践，探讨了半精纺纱线的 捻度设计与支数控制的纺制工作，同时对生产过程中容易出现的一些质量问题提 出了实际的的解决办法。 [关键词] 半精纺；纱线设计；生产控制 [中图分类号] TS131.8 0 前言 1.1.1 针织纱线 我们公司2004年12月建成投产半精纺生产 针织类产品的单纱捻系数范围一般在80～ 线。前道和毛机、梳棉机、并条机、粗纱机主要为 135，股纱的捻系数在75～110。表1是根据原料特 国产设备，细纱机由东台马佐里制造，后道自动 性而确定的针织类产品捻系数配置。 络筒机、并线机、倍捻机则以进口为主。在这条流 表1:针织纱线的常用捻系数 水线上生产的品种函盖了所有的纺织原料，有羊 毛、羊绒、棉、绢丝、兔毛、锦纶、粘胶、腈纶、涤纶、 天丝、莫代尔、苎麻、亚麻、大豆蛋白纤维、牛奶蛋 白纤维以及衍生的丝光毛、丝光绵羊绒、羔羊绒、 牦牛绒、防缩毛、巴素兰羊毛、膨体腈纶等等。其 总的来说，对针织纱线而言，羊毛比例增加， 中全毛产品和棉/ 羊绒混纺产品为主导产品，生 捻系数则应相对增高；若化纤比例增加，捻系数 产支数从16Nm到110Nm。就这条半精纺生产线 则需要相应减小；若棉纤维在纱线的比例增大, 而言，其产品类别可以任意调整。 其捻系数则要进一步再降低。值得注意的是：全 毛产品中，如果使用到山羊绒、绵羊绒、羔羊绒、 1 半精纺纱线设计与生产技术特点 牦牛绒等特种动物纤维形成的全毛产品，通常配 在近几年的生产实践中，我们感觉到，半精 置的捻系数要适当增大，以便确保最终纱线的强 纺工艺与精梳毛纺、粗梳毛纺有许多不同之处， 力和可纺性。 半精纺设备以棉纺设备为主，在此类设备上生产 1.1.2 机织纱线 以羊毛为主要原料的各色产品，需要我们综合运 对机织用纱，其捻系数应在保证强力的基础 用棉纺、毛纺的生产经验，结合原料特征进行产 上，尽可能采用与针织单纱相同的捻系数，或者 品规格设计，制定出适宜的生产工艺。下面就最 略高于针织单纱的捻系数；机织纱股线的捻系数 为关键的捻度与支数的设计等指标进行分析。 则要大大高于针织纱股线捻系数，全毛产品一般 1. 1 捻度设计 要达到130以上，才能保证生产的半精纺面料具 首先要确定纱线用途，是机织纱还是针织 有一定的身骨。 纱。因为，这两种纱线的风格、手感、抗起毛起球 1.2 最低捻系数的控制 性能差异很大，必须充分考虑。其次要了解客户 由于不同的客户对捻系数的要求是不同的。 的需求，不同的客户对相同的原料，根据其产品 有些客户为了追求纱线手感，往往会提出特定的 的市场定位，对最终纱线达到的效果一般会有不 捻度要求，远远低于常规的纱线捻度设计。如股 同的要求。因此，在产品设计时，半精纺纱线的捻 线/单纱捻度之比仅为60 ％，