华锦技术投标文件.doc

目 录 1、技术报价说明 2 2、质量保证体系及其认证证书 9 3、技术偏离表 15 4、主要材料供应商 16 5、保证该项目的实施方案及投标货物制造进度表 17 5.1 保证该项目的实施方案 17 5.2 制造进度计划表 19 6、供货范围和工作范围 20 7、设备质量保证措施 21 8、售后服务承诺 22 9、运输方案 23 新疆阿克苏华锦化肥责任有限公司 Ф2500氨合成塔 技术报价说明 2011年月日 1．总则 本技术报价适用新疆阿克苏华锦化肥责任有限公司Ф2500氨合成塔外壳的制造、检验与验收要求。 设备制造厂应根据卡萨利的工艺条件图进行转化设计（中英文对照）。提交业主由卡萨利审查确认后方可制造。 2．引用的主要标准及规范 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 JB4732-1995 《压力容器—分析设计标准》(2005年确认) JB/T4710-2005《钢制塔式容器》 HG/T20580-2011《钢制化工容器设计基础规定》 HG/T20581-2011《钢制化工容器材料选用规定》 HG/T20583-2011《钢制化工容器结构设计规定》 HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的性能检验》 NB/T47018-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》 GB713-2008《锅炉压力容器用钢板》 JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》 JB/T4711-2003《压力容器油漆，包装，运输》 工程标准： 5191-00-E-MSV-102(0版)《氨合成塔压力外壳材料技术要求》 5191-00-E-MSV-103(0版) 《氨合成塔外壳制造、检验及验收技术要求》 5191-00-E-MNV-001 氨合成塔外壳图纸 除应符合上述标准和规范的规定外，还应符合本技术协议及图样的要求，当文件相互矛盾时，原则上按较严格的规定执行。 3. 材料要求 3.1 主要零部件材料按国际标准应符合ASMEⅡ材料篇必威体育精装版版的要求,技术要求不低于国内相应材料的技术指标。 筒 体：SA336F22CL3 下部封头: SA387Gr22CL2 顶 盖: SA336F22CL3 端部法兰: SA336F22CL3 下部锻环：SA336F22CL3 出口接管法兰：SA182F22CL3 双堆环: SA336F22CL3 其它接管法兰：SA182F22CL3 3.2 焊接材料、焊接规程及标准 工艺评定按NB/T47014，焊接规程NB/T47015的要求进行。 注：制造厂应按要求进行焊接工艺评定，如已按要求作过的，成熟可靠的焊接工艺评定（该评定应在有效期内），可不另行进行焊接工艺评定，但应提供焊接工艺评定的数据和结论报告。 3.3 板材 板材SA387 Gr22 CL2符合ASME SA20《压力容器用钢板通用要求》及SA387的规定，交货状态为正火+回火，其化学成份、机械性能、物理性能等应符合SA387标准的有关规定，并提出夏比V型缺口冲击试验和高温机械性能试验附加技术要求，对所有钢板按ASTM A435标准遂张进行超声波检验，对所有钢板边缘按ASTM E709进行磁粉检验，并按ASME SA20第9.3条质量的规定进行验收。SA387-Gr22 C1.2板材还须进行分步冷却脆化试验。具体见《氨合成塔压力外壳材料技术要求》 裙座用钢板应满足GB713和图样的规定。 3.4 锻件（ SA336F22CL2、SA182F22CL3） 锻件除符合ASME SA336F22CL2、 ASME SA182F22CL3的规定外，还应符合下列要求： 3.4.1 锻件应为采用碱性电炉或其他高质量冶炼方法冶炼的本质细晶粒度镇静钢。应具有5级或更细的晶粒度，晶粒度按YB/T5149《金属平均晶粒度测定法》进行测定。 3.4.2 锻件主截面部分的锻造比不得小于3，钢锭的首尾应有足够的切除量，锻件应锻至接近成品零件的形状和尺寸，并留有适当的加工余量。 3.4.3 锻件应按JB/T4730.2~6-2005《承压设备无损检测》逐件进行超声波检测，探伤结果应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》表4中的Ⅳ级规定，锻件中不允许有裂纹和白点。