数控电源故障维修50例.pdfVIP

例 1.外部 200V 短路引起的故障维修 故障现象：某配套 FANUC 6M 的立式加工中心，在长期停用后首次开机，出现电 源无法接通的故障。 分析及处理过程：对照以上原理图4-1，经测量电源输入单元 TPl，输入U/V/W 为 200V 正常，但检查 U1、V1 端无 AC200V。由图4-1 可见，其故障原因应为 F1、 F2 熔断，经测量确认 F1、F2 已经熔断。进一步检查发现，输入单元的TP3 上 200A/200B 间存在短路。为了区分故障部位，取下TP3 上的 200A、200B 连线， 进行再次测量，确认故障在输入单元的外部。检查线路发现 200A、200B 电缆绝 缘破损。在更换电缆、熔断器 F1、F2，排除短路故障后，机床恢复正常。 例 2．RC 吸收器短路引起的故障维修 故障现象：一台配套 FANUC-6M 系统的立式加工中心，在加工过程中突然停电， 再次开机后，系统电源无法正常接通。 分析及处理过程：对照以上原理图，检查机床电源输入单元，发现发光二极管 PIL 不亮，检查熔断器 F1、F2 已经熔断。通过测量，确认该机床的200A/200B 间存在短路。 为了迅速判定故障部位，维修时断开了端子 TP3 的 200A/200B 的连接，再次测 量发现短路现象依然存在，因此判定故障存在于输入单元内部。 例 3．“电源断开”信号引起的故障维修 故障现象：某配套 FANUCllM 的立式加工中心(自立型电柜)，在车间进行日常维 护后，系统电源无法接通。 分析及处理过程：经检查该机床电源输入单元的熔断器 Fl~F6 均正常；输入电 源正确；发光二极管 PIL 正常发光，图 4-2 中的E/O 端 DC24V 正常。但按下 S1 按钮，LCl/LC2 均不吸合。对照图 4-3 进行线路测量、检查，发现电柜门互锁 开关(触点 DOORl/DOOR2)开路。进一步检查发现，电柜门开关中有一个开关损 坏，经更换后，机床恢复正常。 类似故障：某配套 FANUC 6M 的立式加工中心，开机时发现系统电源无法正常接 通。 分析及处理过程：对照原理图 4-3，经上例同样检查，发现该机床输入单元的 COM 与 EOF 间开路。对照机床电气原理图检查发现，该机床在 COM 与 EOF 间加 入了主轴驱动器报警触点，由于此触点断开，引起了系统电源无法加入。在排 除主轴单元故障后，机床恢复正常。 例 4．ON/OFF 信号不良引起的故障维修 修工控（ ）-自动化维修、维护与服务平台 故障现象：某配套 FANUC llM 的卧式加工中心，开机时发现系统电源无法正常 接通。 分析及处理过程：经检查，输入单元的发光二极管 PIL 灯亮，但 LCl/LC2 未吸 合。对照原理图 4-3，测量发现图中MDI/CRT 单元上的电源切断 OFF 按钮 S2 触 点断开。进一步检查发现系统的 OFF 按钮 (S2)连接脱落，重新接线后，机床恢 复正常。 类似故障：某配套 FANUC llM 的卧式加工中心，开机时系统电源无法正常接通。 分析及处理过程：经检查输入单元中的发光二极管 PIL 灯亮，但按下 MDI/CRT 上的 ON 按钮 (S1)，LCl/LC2 不吸合。对照原理图 4-3，经测量发现 0V 与 COM 间、 门互锁触点、AL 触点均可靠闭合，+24V 电源正常，但按下S1 仍无法接通系统 电源。由此初步判断其故障是由按钮S1 故障或连接不良引起的。 维修时通过短接线，瞬间对 EON-COM 端进行了短接试验，CNC 电源即接通。 由此证明，故障原因在S1 或 S1 的连接上。进一步检查发现，故障原因是 S1 损 坏，经更换后，机床即恢复正常。 例 5．电源模块故障引起的故障维修 故障现象：某配套 FANUC 6M 的立式加工中心，开机时发现系统电源无法正常接 通。 分析及处理过程：经检查，输入单元 PIL 灯与 ALM 灯均亮，由原理图 4-3 可知， 引起故障的原因可能是来自 CPl-5/6 的+24V/±15V/+5V 电源模块报警。当CPl- 5/6 接通后，由于中间继电器 AL 的吸合，使RY1 互锁，RYl 无法吸合。为了确 认，维修时暂时断开了 CPl-5、6 间的连接，再次进行试验，ALM 灯灭，CNC 可 以起动(CRT上显示报警)，证明了故障原因。通过对电源单元进行必要的维修 处理(有关电源单元的维修，参见本节后述)，排除电源模块故障后，机床恢复 正常。 例 6．偶然性过电流引起的故障维修 故障现象：某配套 FANUC 6M 的立式加工中心，开机时发现系统电源无法正常接 通。 分析及处理过