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配 料 房 作
配 料 房 作 业 指 导 书 一、人员编制:8人/组 组长1人 统计1人 配料工3人 管道工1人 送料工1人 清洁工1人 二、班组工作流程: 明确任务 组织原料 验收 取料称量 加热放水 下料混料 检查管阀 清洗送料 均质杀菌 顶料定量 查料上色 调香交料 三、作业规范: 组长:领取生产计划——安排具体岗位任务——清点原料库存与料液罐存——交接工具——组织原料——协调蒸汽用量——安排CIP清洗——跟踪生产线进度——安排配料品种、时间、数量、顺序——安排放料位置——配料制程监控——检查料液风味——安排卫生——填写配料日报表——记录、考勤——维护设备 统计:协助组长清点库存——协助组长清查老化罐存料——接收原料——称量分装——与配料工确认交接——投小料——上色调香——与生产线核对当班料液用量——统计当班原料使用——整理整顿小库房卫生——与下个班交接——填写记录 配料工:检查设备管路——准备工具——开启板换大循环——关闭小循环开冷却水——开热水泵——10T罐开蒸汽烧热水——小库房领取原料——验收原料——拆除原料包装待用——配料缸放水——开搅拌——切换管路——开冷却水——开循环送料泵——开化料器——下料——清理清扫下料器——签字确认记录(工作还包括需要时熬绿豆、配巧克力浆、化返料) 管道工:明确当班各线生产品种——检查设备管路阀门——检查老化罐——切换管路——CIP清洗——切换管路开启阀门——放掉管道残留水——开启进罐阀门、搅拌、冰水阀——关闭尾部阀门——与送料工配合——密切注意老化罐内料位——补水定容——到量叫停——关闭阀门——与生产线确认后交付使用——清洗设备——确认记录(工作还包括需要时投返料入老化罐) 送料工:明确当班任务——检查杀菌机——切换管路——与管道工一起做CIP清洗——验收配料罐内混合好的料液——切换管路——清洗过滤网——检查杀菌机阀门——开空气阀门——开冷却水——补自来水——开杀菌机打内循环——开启自来水冷却(一半位置)——开启冰水冷却——开启蒸汽阀门——待管道工阀门开启后检查确认——开启料房送料泵——杀菌机打送出——平衡缸内检查料液——配料罐内用热水顶料——杀菌机加水顶料——老化罐到量停泵、停机——关闭蒸汽阀门——关闭冷却水阀门——关闭空气阀门——清洗设备——确认记录(工作还包括需要时投返料入老化罐) 清洁工:接班清点返料——确认记录与生产线核对——蒸汽融化放料——回收扦子——过滤返料——清洗返料桶——分装——交管道工投料——做好记录——整理摆放好房内一切劳动用品——随时清洗配料房内地面、墙壁、设备、管道、阀门、劳动用具——熬绿豆、配巧克力浆 四、作业细则: 组长:1、充分合理调动人力物力、为生产的连续稳定提供保质保量的服务。 2、细致检查各死角卫生,防蝇防虫防鼠防疫。 3、领取使用原料要细致检查其技术,发现问题立停使用,即时通知技术部门检查判定。 4、每罐原料配置完成后要查香查色查味,并且自检其折光度是否达标;奶料要确保在0~8℃下老化4小时以上;发现问题及时与技术部门协同纠正。 5、随时检查蒸汽压力,冰水温度,与锅炉房氨机房协调工作;杀菌效果不够,巧克力温度不够,老化时间不够,严禁交付生产使用,特殊情况通知技术部门后,一同寻找处理方法。 6、每天检查各岗位记录情况,审核后上交。 7、指挥料房工作,随时关注设备运行状况,及时维护保养,严防工伤。每日对重点设备和器具(称、温度仪表、尺子、折光仪、压力表、钟、安全阀、疏水阀、蒸汽管)要仔细检查,看有无偏差,,发现异常通知技术部门校偏。 8、跟踪料液使用状况,发现问题及时上报技术部门,严禁私自改动生产工艺。 9、密切关注劳动工具、原料等物资数目型号,防火防盗放下水道堵塞。阀门需轻开慢关。 10、监督料房员工工作状态,及时纠偏,预防矛盾激化。完成公司交代的临时任务。 11、监督各岗位工作完成情况,保质保量,并做好各岗位相关记录。 12、记录包括:生产日报表、考勤表、料液使用记录、关键点控制表、交接记录。 统计:1、清点库存细致准确,报表每天及时上交。需要操作工确认的必须让其签字。 2、清查老化罐存料要准确,和生产线有歧义时候用尺子精确定位。 3、每个老化罐料液放满至衔处容积为2.2m3,底部衔处容积为0.1 m3。 4、使用添加剂(色素、香精、小料)严格按照标准使用,精确度需达0.1g。如果厂家有变动,要及时与技术部门沟通。 5、称量分装准确,每天对计量器具要检查校偏,严禁抛洒模糊分装
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