循环冷却水垢的防治.docVIP

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循环冷却水垢的防治 倪勇强 (杭州蓝星水处理技术有限公司, 杭州 310006) ??? 摘? 要:介绍了循环冷却水垢的形成机理、结垢趋势判断的方法和除垢的措施,阐明了循环冷却水水质稳定处理的必要性。 ??? 关键词:循环冷却水;水垢;形成;判断;水处理 ??? 目前,冷却水的循环使用作为节水技术之一,已被广泛应用于各行各业中。它把已用于冷却的水通过冷却塔降温后再用于冷却,这样可以大大节约用水量。但是由于水分不断地被蒸发,水中的盐类和其他杂质被浓缩,加上冷却水通过冷却塔时与空气充分地接触,溶解氧和细菌含量大量增加,从而导致循环冷却水中出现结垢、腐蚀与微生物滋生的三大弊病,使换热效率大为降低,威胁设备的正常运行。 1 循环冷却水垢的形成与判断 1.1循环冷却水垢形成的机理 ??? 水垢根据其形成原因的不同大致可分为硬垢和软垢两种。硬垢的主要成分是碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐和磷酸盐等。软垢的主要成分是锈垢、微生物和粘泥灰沙等。 ??? 先以碳酸盐垢为例介绍硬垢形成的机理。由于溶解在水中的Ca(HCO3)2在加热过程中失去平衡,分解为CaCO3,CO2和H2O,而CaCO3的溶解度较低,所以首先在冷却系统的表面沉积下来: 其他硅酸盐和磷酸盐等硬垢形成的原因大致相同。 ??? 软垢中锈垢的主要成分为氧化铁、氧化亚铁、氧化铜等。锈垢形成的原因主要是由于金属本体的腐蚀,机理比较复杂。以铁腐蚀为例可以分为三类:??? (1) O2和CO2引起的腐蚀 ??? O2的腐蚀主要按下列方式进行: ??? 生成的Fe2O3结构疏松,无保护作用。 ??? (2) 铁锈(氧化铁)引起的腐蚀 ??? 铁锈和氧一样,可作为腐蚀反应的去极化剂,总反应为: ??? (3) 电偶腐蚀 ??? 循环水系统中有钢管、镀锌管和铜管等不同金属材料。当这些不同电化学活性的金属相互接触时,会形成一个小的腐蚀电池。当水中存在有铜离子时,即使其在水中的浓度很低,但它是阳极反应的去极化剂,因而对腐蚀过程有明显的影响。随着铜离子浓度的增加,由于Fe和Zn的活性大于Cu,就会在钢管和镀锌管上出现沉淀铜现象,在铜管上产生点蚀。 ??? 另外,在循环冷却水系统中,由于水的温度和pH值适宜多种微生物的生长,而且随着冷却水浓缩倍数的增加,给微生物提供了大量的有机物、碳酸盐、硝酸盐和铁等各种营养物质,再加上循环水冷却塔常年敞开在室外,与阳光和氧气充分接触,给微生物的光合作用提供了充足的能量,从而造成循环冷却水系统中微生物大量繁殖,产生许多菌藻、粘泥和灰沙的混合物软垢,极大地影响了循环冷却水系统的传质效率和换热效果。1.2循环冷却水结垢趋势的判断 ??? 判断水质的结垢或腐蚀程度可根据各种试验结果。在试验之前先按照水质及某些运行条件进行计算,作出对结垢或腐蚀倾向的初步判断。 1.2.1以碳酸盐为主的结垢趋势的判断 1.2.1.1朗格利尔(Langelien)饱和指数法 1.2.1.2赖兹纳(Ryznam)稳定指数法 1.2.2硫酸钙垢结垢趋势的判断 ??? 如果循环冷却水中离子含量(均以CaCO3计,mg/L)的乘积大于1.5×105则将会产生硫酸钙垢。硅酸镁结垢趋势的判断 ??? 当镁含量大于40mg/L时,应控制Mg2+与SiO2的乘积<15000,Mg2+以CaCO3计mg/L。 ??? 以上判断方法均有一定的参考价值,但只是以单一盐类来考虑的,而水中的离子是复杂平衡,互有影响,且计算中无法考虑微生物对腐蚀结垢的影响。因此,上述指标不能作为表示水质的绝对指标。在使用中还要考虑其它因素予以修正,需要丰富的经验才能科学地判断。值得注意的是:以上计算是针对未加药的循环水系统。如果系统加入水质稳定剂后,水质会有所改善。根据我们的经验,水处理系统一般控制在LSI-1.0~2.0范围,水质较为正常。 2循环冷却水垢的防治措施 ??? 在判明循环系统水垢形成的原因以及分析清楚垢样的成分以后,就可以制定防治水垢的方案,解决的办法主要有化学清洗和水质稳定处理两种。化学清洗可分为不停机分散清洗和停机清洗。不停机分散清洗就是在系统运行的状态下,以分散清洗剂代替冷却水进行循环,通过排污达到清洗除垢的目的。停机清洗是系统停止以后,通过外置泵站动力,将清洗剂进行循环,达到清洗的目的。 ??? 停机清洗工艺程序如下: ??? 系统水压检漏(水冲洗)→杀菌除藻→脱脂→脱脂后水冲洗→除垢除锈→漂洗→中和→钝化预膜 ??? 水质稳定处理是通过使用缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂,并且定期对水质进行化学分析,从而保持药剂含量和水质各成分的化学平衡,防止污物或结垢的发生,控制腐蚀的趋势,达到长期保养设备的目的。根据实践经验,我们建议新建系统在进行开机前清洗后应作水质稳定处理。使用一至三年的系统(特殊情况除外)一般不宜进行大规模的化学清洗;而

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