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润滑的定义 润滑是指将一种具有润滑性能的物质加入摩擦副表面之间，以达到抗磨减摩的目的。对于机械而言，除了可以降低摩擦，减少摩损外，还可以起到散热、防锈、减震降噪音等作用，润滑可以提高产品质量，降低生产成本，提高产品精度，延长设备使用寿命和保障生产安全。 1、气体润滑 2、流体动压润滑 3、流体静压润滑 4、弹性流体动压润滑 5、边界润滑 6、固体润滑等主要类型 润滑的结构 摩擦状态的缺点 金属表面细微凹凸中的凸出部相互接触时，凸起的部分會因磨擦而剝落。这种状态称为“凝著”。 剥落的金属片碰到下一个凸出部又会形成「再凝著」。如此反复进行，在磨擦中因为温度上升而发生烧接现象。 滑动轴承的润滑 ? 油膜压力在轴心的垂直下方最大 ? 油进入轴与轴承之间成楔形狀的空隙 ? 润滑頂在轴上，防止两面相互摩擦，这种作用称为「楔形效果」 ? 形成楔形效果的油膜称为「润滑膜」 润滑（加油）的目的 1. 使用目的 ? 降低两面相对运动的阻力 ? 防止磨擦、磨损 2. 用途上的效果 ? 减磨效果 → 减少摩擦，防止磨損 ? 冷却作用 → 抑制摩擦熱的产生及散发所产生的热度 ? 洗净作用 → 清除杂质、污垢 ? 防锈作用 → 防止金属表面生锈及腐蚀 ? 应力分散作用 → 在接触面上形成油膜，分散力量 ? 密封、防尘作用→ 防止漏气、漏水，防止尘埃入侵 科学的润滑管理不但能够有效降低60%的机械故障，更为实现设备的不解体维修提供了管理方向和技术支持。搞好设备润滑业已成为改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备寿命的得力措施。 正确的选用润滑剂是不解体维修的关键 ●磨损引起设备故障80%以上，而其中60%以上又是由选油不当所造成 ●正确选用润滑剂的方法及遵循原则 ●使用廉价油的弊端以及给设备带来的严重后 ●常用润滑剂及特殊工况(低速、重载、高速、高压、潮湿、高温、粉尘等)用润滑剂 ●油气润滑－－一种极有发展前途润滑新技术 ●免维修轴承及其应用选择 润滑油的正确使用方法  「适油」「适时」「适法」「适量」 ●正确使用润滑油注意事項 ?选择适切的油种(油种統一) ?选择适合运转条件、运转环境的润滑油 ?正确加油(合适的加油方法、合适的加油量、合适的加油周期) ?适当检查、换油(适当的加油周期) ? 采用正确的加油方法确实加油 ? 检查、管理润滑油的老化 ?正确的库存管理(掌握及管理加油量) ? 正确的保管，保持适当的庫存量 适当检查、换油 操作人員可以执行的润滑管理基本行动 ?使用合适的润滑油 ?采用合适的加油方法 ?合适的加油量 ?合适的加油、换油周期 ?早期发现润滑故障 加油位置的检查 润滑部位的检查改善 按照以下的要領实施润滑部位的檢查，发現不良即予以改善 ?润滑部位少时 ………选择构造简单、价廉的加油裝置 ?润滑面温度高时 ………设置循环加油裝置或冷却裝置，耐热润滑脂 ?润滑部位多时 ………集中润滑方式、循环加油方式? 加油位置的检查改善 ? 1、对于位置高的机器部位及机器运转中，为避免发生危险而实施加油时，应采用自动加油裝置。 2、用手实施润滑油或润滑脂加油时，若是不方便从润滑部位直接补充润滑油时，必須变换這些部位的补充口，以方便使用配管补充润滑油。 润滑系统的分类和选择要求 １、分散润滑 常用于润滑分散的或个别部件的润滑点，如使用便携式加油工具（油壶、油枪、手刷、氯溶胶喷枪等）对油也、油嘴、油杯、导轨表面等润滑点手工加油，以及油绳或油垫润滑、飞溅润滑、油环或油链润滑等。 2、集中润滑 使用成套供油装置同时对许多润滑点供油，常用于变速箱、进给箱、整台或成套机械设备以及自动化生产线的润滑。 润滑脂加油方法 润滑脂加油方法 加油、检查時的安全措施 1.待切断驱动，设备停机后再进行检查 2.保持作业场所的安全，挂牌作业 3.穿戴防护具及设置安全罩 4.指定检查順序 5.保持地面整齐清洁无油 6.改善、整修漏油情形 7.在旋转中加油时，须设置安全罩 8.在旋转的加工物附近加油时，须设置安全罩 9.用手加油的部位改采用自動、集中加油 10.沾有油污的東西不要乱放 11.碎布等应与一般垃圾分開，並作消毀处理 轴承不宜加过多润滑脂 　　轴承中的润滑脂不宜过多。润滑脂多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转速愈高，危害性愈大。 ???????随着润滑脂填充量的增加，轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。 　　密封式滚动轴承的