五、洗井车材料明细表.xlsVIP

油罐车分类工时定额 油罐车工时定额 材料分类明细表 材料明细表 样表 1 Sheet1 1.37×8 钳工工具 1.26×2 φ8 橡胶条 520×30×2 M8×20 4.8级 M6 紧扣 人孔 δ25 23.76×2 11.94×2 0.2瓶 8.8级 M22 φ26 卷板机 WIIS-10*4500 0.03包 呼吸阀 BSPT 6mm 扶梯 钢管 3/4 3.53×2 0.02包 0.01片 0.08kg 出液孔 δ16 7.23×1 8 4.34×1 0.025瓶 无缝弯头 工具箱 26.85×1 0.3瓶 0.8×1 0.15瓶 合页 φ10-80 2套 上装配件 U型螺栓 8.8级 20 面漆 35kg 活动扳手 250mm 侧视灯 100×50 mm黄 定扭扳手 200——1000 NM 电线 2%x1 胶带 宽 2卷 下罐喷枪 1.4mm 螺母 M4 油漆 5kg 3kg 反光标识 50mm宽 16.2M 密封胶带 专用 18.1M 工具毛刷 铆钉 4.8*10 线束紧固件 3寸十字螺丝刀 8寸 后视灯 φ50mm 红 拉铆枪 灭火器 4.8级 M4 警示灯 琥珀色 3 人 防静电装置 喷涂底漆、面漆 3 人 工具箱 1 件 3 人 备料 剪裁 折弯 钻孔、钣金 组焊 表面处理、喷底漆面漆 3人 4人8.5小时 3人12.5小时 3人5.5小时 8人20.5小时 3人16.5小时 4人19.5小时 3人11小时 3人27.5小时 2人17.5小时 4人30.5小时 1人20.5小时 2人14.5小时 2人14.5小时 2人10.5小时 3人15.5小时 3人30小时 油水液罐车工时定额（仅限罐车HLZ5310GYS参考工时） 作 业 项 目 数 量 人 员 配 备 工 序 工 时（小时） 备 注 副车架 2 件 3 人 折弯 设备操作者配合 装夹 焊接 1 件 4 人 开设坡口 平板焊 3 件 备料 等离子下料 旋边 气割开孔 1 套 8 人 卷制 定形 纵向焊接 环缝焊接 开设人孔口、排液孔及溢流孔 罐体衬板 卷制焊接 人孔组件 2 人 下料 车削 组焊焊接至罐体 溢流管 1 人 锯割 走台 组焊 表面处理、喷涂底漆 上装至罐体 剪裁 部件吊运 管箱及其支架 2 套 表面处理、喷漆 2名漆工配合 罐体吊装至副车架 上装 试水试漏 质检人员及分厂负责人参与 罐体整体打磨 喷涂底漆、面漆 侧防护装置 试装、校正 表面处理、喷底漆及面漆 部件吊运上装 后防护装置 前、后护轮罩 各2 套 钻孔、钣金 部件上装 热煨 表面处理、喷底漆面漆 补漆 8 个 螺栓紧固 1 个 产品标牌 铆接 告示牌装置 16M 贴 喷涂警戒标识 4个字 喷涂、刷 防静电装置 整车检验 1台 3人 检验 需分厂负责人、质检负责人、成品库各出1人进行检验及入库手续办理 路试 入库（产品、资料） 面漆 50×50×3 铆钉 线束紧固件 材 料 分 类 明 细 表（汇总） 4套 16套 4个 油水液罐车工时定额（仅限罐车HLZ5310GYS参考工时） IR-2112 6″ 10＂ 6＂ 150mm ￠80mm ￠80 6″ 钢板尺 150 mm ￠80 10″ 150㎜ ￠80　 54-23G R/L 记号笔 记号笔 记号笔 工位号Workstation NO. MB02 工位号Workstation NO. MB03 工艺名称：车架总成补焊 Process Name 物料数据单号MDS NO. M-MB02 物料数据单号MDS NO. M-MB03 工艺名称：地板总成1 主线3工位 Process Name 54B（A） 车架总成 MB03 工位号Workstation NO. TZ01~TZ02 工艺名称：补焊 Process Name 文件号：SZS6504A3Y-01 76CR 车顶第四段横梁组件 SZS6504A4-01-5401101 侧墙补强骨第三段组件RH（新增件） 侧墙补强骨第三段组件RH（新增件） SZS6504A4-01-5401303 SZS6504A4-01-5401020 MB07 1300mm.1条 54-01L(A)-A 54-01R(A)-YD 前纵梁组件RH（专用件） 54C-08(A) 车架第三横梁组件（加长） 54A-19AL（A）-JC 第三边支梁组件LH