维护保养进口轴承的方法解析.docVIP

正确的维护保养IKO轴承的方法解析 1、清洗：将IKO轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗IKO轴承。 a、IKO轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。 b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动IKO轴承，注意会因异物等损伤滚动面。　 　　c、精洗时，在油中慢慢转动IKO轴承，须仔细地进行。 　　通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在IKO轴承上涂布防锈油或防锈脂。 2、检查与判断　 　　为了判断拆下的IKO轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。　　　　 判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，IKO轴承不得重新使用，必须更换。 １）IKO轴承零部件的断裂和缺陷。 ２）滚道面物滚动面的剥离。 进口轴承的重要性愈高愈须慎重检查 为了尽可能长时间地以良好状态维持进口轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有进口轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。 进口轴承的清洗：拆卸下进口轴承检修时，首先记录进口轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，清洗进口轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的进口轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使进口轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使进口轴承带着脏物旋转，会损伤进口轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将进口轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁 进口轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的进口轴承是否可以使用，要在进口轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、进口轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子进口轴承等分离形进口轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型进口轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，进口轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 使用滚动进口轴承的各种机械装置、仪器等的市场要求性能日趋严格，对于进口轴承所要求的条件、性能也日趋多样化。为了能从为数众多的结构、尺寸中，选择最适合的进口轴承，需要从各种角度研究。在选择进口轴承时，一般，考虑作为轴系的进口轴承排列、安装、拆卸之难易度、进口轴承所允许的空间、尺寸及进口轴承的市场性等，大致决定进口轴承结构。其次，一边比较研究使用进口轴承的各种机械的设计寿命和进口轴承的各种不同的耐久限度，一边决定进口轴承尺寸。在选择进口轴承时，往往偏于只考虑进口轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的进口轴承。但是，选择进口轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对进口轴承所要求的条件、性能、最有关连的事项，尤为实际。 IKO轴承运行轨迹与加载荷的方法介绍 当IKO轴承转动的时候，IKO轴承的内圈与外圈的滚道面由于与滚动体是滚动接触，因而运行轨迹为暗面，运行轨迹附在滚道面上不属于异常，由此变可得知负载条件，所以当拆卸IKO轴承的时候，请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。 　如果仔细观察运行轨迹的话，则会得知只负担径向载荷，承受大的轴向载荷，承受力矩载荷，或在IKO轴承箱上有极端刚性不均等。可以检查对IKO轴承是否加上了意外的载荷和安装误差等原因，并成为追究IKO轴承损作原因的线索。 滚动INA轴承的径向预紧法和轴向预紧法 滚动INA轴承预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类，简单介绍如下： 1.径向预紧法 径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔INA轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子INA轴承，利用螺母调整这种INA轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。 2.轴向预紧法 轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。 　　在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合