物质（危险化学品）的最大储量计算探讨.docVIP

企业危险化学品最大储量的计算 在安全监管、安全审查、安全评价、应急救援预案、危险化学品重大危险源辨识中都涉及到物质（危险化学品）的最大储量。而物质（危险化学品）的最大储量往往出现一些经不起推敲的数据。这些数据有的是业主自己提供的,有的是中介机构填写的。由此直接影响到企业的危险性分析以及发生事故的后果。如何正确地核准、计算物质（危险化学品）的最大储量是摆在安全管理人员、安全评价师面前的现实问题。笔者学习法规、标准，依据现有的标准，提出各种储存环境下如何按现有的工艺数据、设施、设备的尺寸来计算物质（危险化学品）的最大储量的计算方法。供参考、探讨。 物质（危险化学品）的最大储量是否应理解为储存设施中物料的最大储量，此储量与物料储存方式、物料的年产量、物料的年消耗量都有关。一般常见的储存方式有；罐区储存、钢瓶库储存、桶装（袋装）库存、散装储存库、堆场（堆装）库存。由此笔者逐一分析如下： 1．罐区、气柜储存物料最大储存量计算 1．1已知储罐尺寸的最大储存量计算： 储罐最大储存量=储罐有效体积×液体比重×装量系数 储罐有效体积是可以很容易地计算的。 液体比重是可以在MSDS中查获的。 装量系数可按有关“标准”查得的。此装量系数在那些具体的“标准”中体现呢，且看下述分析； 《SH/T3007-2007石油化工储运系统罐区设计规范》第4.1.3条规定储罐的液位是按设备的结构（泡沫管开孔下缘到罐顶的高度、10-15分钟储罐最大进液量折算高度等）。从而储罐有效体积也将与设备厂的结构有关了。除了业主的专门技术人员是较难看到设备厂的详细图纸。难以掌握液位，不方便算出体积、储量。 而在老规范“SH3007-1999石油化工储运系统罐区设计规范”对储罐物料的装量系数有一系列的具体规定。由此储罐的最大储量比较容易计算。有很强的可操作性。 《SH3007-1999石油化工储运系统罐区设计规范》2.1.5 储罐的装量系数应符合下列规定： 1） 固定顶罐和内浮顶罐。 a.罐容积等干或大于1000m3时，应取0.90; b罐容积小于1000m3时，应取0.85, 2） 浮顶罐应取0.90 3） 球罐和卧罐宜取0.90 笔者认为上述规定既不脱离实际、有一定的依据，又有确实的可操作性。建议一般采用《SH3007-1999石油化工储运系统罐区设计规范》2.1.5 储罐的装量系数。除有特殊的行业标准要求，应按特殊的行业标准要求执行。例深冷液体可按（DB 16912-2008）《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》规定的装量系数。 举例1： 一个860m3的卧罐形式的液氨罐，液氨的最大储量为； 液氨的最大储量=有效体积×比重×装量系数 液氨的最大储量=860m3×0.83×0.9=642.42吨≌642吨。 例2； 二个860m3的固定罐形式的甲醇罐，甲醇的最大储量为； 甲醇的最大储量=有效体积×比重×装量系数 甲醇的最大储量=860m3×0.79×0.85×2=1689.28吨≌1689吨。 例3； 一个60m3的的液氧罐，液氧的最大储量为； 液氧的最大储量=有效体积×比重×装量系数 按（DB16912-2008）《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》第6.7.10条 低温液体储罐的最大充装量为几何容积的95%。 所以：液氧的最大储量=60m3×1.14×0.95=64.98吨≌65吨。 1．2未知储罐尺寸的最大储存量估算 如果在预评价时尚未进行初步设计，业主无法给出储罐的确切尺寸。能否按《SH/T3007-2007石油化工储运系统罐区设计规范》第4条的表2、3、4、5规定的储存天数来计算。再在验收评价时按确切的储罐尺寸计算确切的最大储量。 例；原料液氨年耗量为680吨。为公路运输供应。按《SH/T3007-2007石油化工储运系统罐区设计规范》第4条的表5应储存10-15天。该企业年运行8000小时（一般三班倒化工企业工程计算的年运行时间，已除去计划和非计划停车）。取10天的储存量。 液氨可采用的最大储量=680÷8000×24×10=20.4吨.。 1．3已知气柜尺寸的物料最大储存量计算 气柜物料的最大储存=V÷22.4×M×P×(273＋t) ÷273 (kg)（注；压力较低，压缩系数忽略不计） V气柜有效体积（m3） M 分子量（kg/kmol） P 压力atm（大气压）（绝压） t 温度 0C 例；一个湿式半水煤气柜5000m3、温度为400C、压力为0.03atm（表）。 半水煤气成分为； CO2 O2 CO H2 CH4 N2 合计 7.8 0.4 29.9 40.9 0.5 20.5 100 一个湿式半水煤气柜的最大