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第2期(2003) 石 油 化 工 技 术 经 济 · 项 目评价 · 稀乙烯法与纯乙烯法合成乙苯的技术经济对比 刘东宁 (岳阳兴长石化股份有限公司，414000) 摘要： 概述了催化干气制乙苯工艺与分子筛催化合成乙苯工艺技术的研究现状与进展，分析比较了两种工艺路线 的技术经济指标。认为炼油企业利用催化干气制乙苯工艺技术在经济上是可行的，进一步优化装置的工艺流程，加强装 置的精细操作，降低生产过程的单位能耗、物耗水平，是推广和发展该项工艺技术的关键。 关键词 ：催化干气 乙苯 工艺技术 经济性 乙苯是重要的化工原料，主要用于脱氢生产苯 于 1996年 12月和 1999年 11月一次开车成功， 乙烯，苯乙烯是制造聚苯乙烯及共聚物的化工原料 目前装置运行正常。产品的各项主要技术质量指 单体。目前，乙苯的生产主要采用分子筛催化合成 标都达到或超过了设计值。 乙苯工艺(以下简称纯乙烯工艺或纯 乙烯法)：主 目前，我 国炼厂催化裂化 生产 能力达 要可分为气相分子筛法、液相分子筛法、催化精馏 60Mt／a，副产 干气 达 2000kt／a以上，其 中 法、AICI法 (由于腐蚀性强、污染严重，逐渐被淘 300～500kt／a的乙烯资源没有获得很好的利用， 汰)等，全世界乙苯年产量达 20Mt以上。 而我国对苯乙烯需求量仍供不应求，部分尚依赖 纯乙烯工艺是纯乙烯与苯在分子筛催化剂的 进 口。因此，综合利用催化干气中的乙烯资源，进 作用下进行烷基化反应合成乙苯工艺。由于该工 一 步研究和推广稀乙烯工艺，对于炼油企业的发 艺采用的原料为纯乙烯，因此，乙苯生产被限制在 展具有重要的现实意义 。 乙烯生产企业的范围内。使乙苯、苯乙烯的生产 受到了行业和地域的限制，影响了后续产品的开 1 稀乙烯工艺与纯乙烯工艺 发和利用。 为了综合利用炼厂催化干气中的乙烯资源， 1．1 纯乙烯工艺 美国Mobil／Badger公司合作开发的，以ZSM-5高 纯乙烯工艺主要有气相分子筛法、液相分子 硅沸石为催化剂，生产乙苯的气相分子筛工艺取 筛法和催化精馏法。气相分子筛法采用 ZSM-5 得工业化实验成功，并于 1992年在英国Stanlow 沸石分子筛催化剂的气相合成乙苯工艺，反应介 质苯与乙烯均为气相，反应温度 370～420℃。该 建成投产了160kt／a的第一套大型工业化装置。 由中科院大连化物所、抚顺石化公司石油二厂、洛 工艺催化剂用量少，无设备腐蚀和环境污染，乙苯 收率高，能量利用率高。液相分子筛法采用 Y型 阳石化工程公司联合开发的催化裂化干气与苯烃 (或 13型)分子筛催化剂，催化剂浸没于液态苯 化制取乙苯成套工艺 (以下简称稀 乙烯工艺或稀 中，乙烯鼓泡溶解于液态苯，再与苯在催化剂表面 乙烯法)技术是具有独立知识产权的专利技术， 进行反应生成乙苯，反应温度250～270℃，压力 目前处于国际先进水平。自1993年抚顺石油二 厂30kt／a干气制乙苯装置采用第一代技术投产 收稿 日期 ：2002—10—22。 后，联合开发体又成功地开发出第二代乙苯工艺 作者简介：刘东宁，男，高工。长期从事石油化工行业的研究 技术。应用第二代技术的林源炼