钢铁工业烟气治理技术现状和发展趋势.pdfVIP

钢铁工业烟气治理技术现状与发展趋势 冶金部建筑研究总陇环保所 扬景玲 钢铁厂在生产过程中．妥产生大量的废水、废气、废涟等．以年产10×105t钢的钢 铁企业为铡(不包括矿山)(按1998年冶金行业统计)．每小时要净化的烟气量为14．3× 10V(标)，每夭要处理的废水量约为0．6×l旷t，年废渣产生量5．67×l伊t．这些工业“三 废”如不严加治理，必然会污染环境．浪费宝贵资源，从而影响钢铁工业的生产水平．因 此，环境治理工作在钢铁行业中是至关重要的。 钢铁工业烟气中的主要污染物是烟尘(工业耪尘)和二氧化硫，分别占到4慨和35％， 困此如何控制好烟尘和二氧化硫的捧放是钢铁工业烟气治理的关键． 1．钢铁工业烟气特点 (1)捧放量丈．污染面广 据19％年钢铁企业环境保护统计(绿皮书)数据表明，钢铁企业生产过程中释放的烟 气，全年为17854．56亿m3(标)，吨钢排放量约为17090一(标)． 钢铁企业的烟气污染漂集中在炼铁、炼钢、烧结、焦化等冶炼工业窑炉．这些工厂 设备集中．规横庞大，且太部分都集中在城市。因此，不论在排放量方面．还是在污染的 影响程度上都是较大的。 据统计，每生产一吨烧结矿，产生20～40kg粉尘，每生产一吨铁水．产生g～12kg 烟尘和2kg一氯化碳．每生产一吨钢水约产生12～15kg烟尘． (2)烟尘分散度高，吸附力强 锕铁冶炼窑炉生产中捧放的烟尘多为氧化铁细粉尘，烟尘粒径小于lpm的占多数， 往往多吸附一些有害气体，因此危害性大． (3)烟气温度高，治理难度大 冶金窑炉捧放烟气温度一般为400～1000℃，其中转炉烟气温度高迭1400～1600℃． 由于烟气温度高，对管道、构件、阀门的材质、结构以及净化设备的选择均有特殊要求． 烟气的冷却成为烟气治理当中的重要一环．由于高温烟气中含有硫、一氯化碳等有害物质． 使治理难度加大。治理技术相对较复杂． (4)阵发性，无组织捧放多 钢铁企业中，焦炉装煤、推焦，烧结冷却、转运．高炉出铁、出渣、开堵铁口、转 炉兑铁水加废铜、出钢，电炉加料、熔化、出钢等等冶炼过程．其烟气的产生均具有阵发 性，且产生的地点、烟气量有很大波动，这对烟气的捕集和治理带来了难度． 2．治理技术现状 随着钢铁工业的技术进步．工艺技术的改进．设备大型化的发展，以及清洁化生产 技术的运用．钢铁工业的烟气治理取得了明显的改善．目前全冶金系统的烟气处理率己达 到孵．1鼹-达标事为77．21％．治理技术发展很快，基奉上形成了一套有效、实用和较成 熟的治理方法与配套设备． (1)积极采用不产生或少产生污染的新技术、新工艺、新设蔷 积极发展冶炼新技术，新工艺，新设备，“九·五”期间全行业淘汰平炉炼钢工艺， 一58一 百{百藕盯垂匿 彻底解决平炉炼钢污染问题；结合品种调整．在技术改选中完善环保设施；采用不产生或 少产生污染工艺，降低原料、燃料等消耗，加强环境污染总量控制，从根本上减少烟气捧 放量，减轻末端治理的压力． (2)除尘系统大型化、自动化 随着钢铁企业向大规模、冶炼设备的大型化．烟气治理系统由分散、单点小系统向 集中、多点大系统发展．较大的除尘系统处理烟气量可达20000～3000恤Viin．单个系统 最多带有150多个抽风点．随着系统的大型化，自动化水平也逐渐提高，系统中配置了设 备联锁。超温报警，差压控制，自动启闭等装置．为了节省电源．对阵发性尘源、间隙工 作的系统，风机配置了变频调速、液力偶合器调速装置．个别除尘系统采用了程序控制并 与生产计算机联网运行。 ‘ (3)除尘设备向高效、大型化发展 纵观钢铁企业的烟气治理设备，除个剐工序外，随着环境标准的日益提高，大型、 高效除尘设备被广泛采用。其中尤其以袋式除尘器和电除尘器为多，以宝钢为例，袋式除 尘器和电除尘器分别约占除尘器总数的7帆和1096以上． 袋式除尘器的主要特点 1)处理烟气量大，范围广．由于袋式除尘器采用分宣结构，因此可以处理较大的烟气 量，同时除尘效率受粉尘性质的影响较小．可根据不同的烟尘性质选用不同的溏料，因此 使用范围广泛． 2)能适应较高的含尘浓度和较细