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不同牌号加工助剂在PVC配方体系中的分析的研究.pdf

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第5届全国PVC塑料加工工业技术年会 不同牌号加工助剂在PVC配方体系中的分析研究 贾仁广,何杰,吴香发 (安徽理工大学化学工程系,安徽淮南232000) [关键词]PVC;加工助剂;性能 [摘要]比较了国内外15个不同牌号的加工助剂对PVC加工性能的影响。 前 言 机上压制成板样。 按照GB/T 在PVC加工过程中,需要加入加工助剂以促进 528和GB/T 1043的标准要求制 PVC树脂的塑化、熔融,提高熔体强度,降低加工温 成样条,以备测其力学性能。 度,改善制品的外观质量,同时提高PVC制品的各 表1加工助剂的详细情况 项性能指标。尽管加工助剂的添加量少,但对改善 PVC加工性能和制品性能却十分重要。随PVC塑 料制品的发展,PVC加工助剂行业也在不断发展、 壮大。国内一大批企业(如威海金泓化工等)的加工 助剂产品的质量不断提高、改进,国外的企业(如日 and 本钟渊、美国Rohmhass等)也在推出新产品占 领中国市场。为更好地掌握各企业不同牌号的加工 助剂的质量和在PVC型材配方中的性能,文中将国 内外15个不同牌号的加工助剂在PVC型材配方体 系中的具体情况做以下分析研究。 1 实 验 1.1原料及配方 PVC(青岛海晶化工集团有限公司):100(质量 份,下同),稳定剂(溧阳联盟5001A):4.5,Ti02(美 国杜邦R105):5.0,CPE(威海金泓化工135A): 2结果与讨论 8.0,CaCO,(淄博张店云龙):15.0,加工助剂:2.0 各加工助剂试样的加工情况和力学性能结果见 (见表1)。 表2、表3。 1.2混料 试验小结: 将各种原料按上述配方比例加入高速搅拌机中 . (1)制板表面光亮度由优一劣的排列顺序为: 进行高速混合,达到120℃后出料,冷却至45℃,得 7#、983#、5#、11#、138、1581828、轳、6#、 到PVC干混料。 8#、10#、12#、14#。 1.3双辊混炼 (2)在同等时间、同等条件下,制板表面的颜色 将PVC干混料置于双辊炼塑机上,在160~ 170℃下混炼4min,拉成片材。 由白到微黄的排列顺序:1588#、98、14#、138、 1.4模压及制样 12811 将混炼成的片材在185℃、15MPa的平板硫化 试验发现板面光滑的试样都会出现流痕现象, * [收稿日期]2006—02—18 [作者简介]贾仁广(1975一),男,安徽理工大学化学工程系在职工程硕士,2000年至今一直工作于山东烟台南山集团 塑钢建材总厂:任技术厂长,主要从事PVC塑料型材、管材的开发及管理工作。 139 “海尔玛”杯论文报告会文集 而板面不光滑呈压光的的试样不易出现流痕,与制 表3各加工助剂试样的力学性能 板模的抛光与否有关。变微黄原因估计有2种:①

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