玻璃熔窑能耗指标的设计.pdfVIP

玻璃熔窑能耗指标的设计 唐福恒 (066001秦皇岛玻璃工业研究设计院) 【提要l文章介绍了国内外玻璃熔窑饷单位能耗指标情况；分析了国内有些玻璃熔窑单位能耗 指标过高的原因；提出了确定不同Ⅱ屯位玻璃熔窑单位能耗指标的“经验公式”。文章提出：单位能 耗指标与熔化部尺寸和熔化率密切相关，燃料消耗随熔窑的设计不同是有比较大的潜力可挖的，要 在熔窑的设计之初就确定好其单位能耗指标。 关键词： 浮法玻璃熔窑能耗 玻璃上=厂是耗能大户，玻璃熔窑义是玻璃生产线中耗能最人的热1i没各，一庳500t／d级的人 型浮法玻璃熔窑一年就耍烧掉3万吨左右的燃料油。国内外通用的是以熔化每公斤玻璃所消耗的能 鼙(kcal／kg或kj／kg玻璃)米衡量玻璃熔窑的能耗情况的，简称为“单位能耗指标”。 玻璃熔窑的单位能耗指标是玻璃熔窑的一个重要的经济技术指标。熔窑的熔化能力、熔化的玻 璃液质量、窑龄等都与其直接相关；熔窑的池宽、池欧、池深尺寸，小炉的对数，蓄热室的尺寸， 这些参数也都与所确定的单何能耗指标有间接关系：玻璃I：厂的经济效益更是与熔窑的单位能耗指 标密切相关。冈为在玻璃制造成本中，r‘i第一位的原料约t‘i玻璃总成本的1／3，但是在玻璃配方不 改变时原料已没有多少潜力可挖；r～第一二位的就是燃料，约II，成本的1／4，燃料消耗随熔窑的设计 不同，是有比较大的满力可挖的。不同吨位的玻璃熔窑，有没有比较确定的、最适台的单位能耗指 标?如何确定其数值呢?本文将就此进行探讨。 ～。．国内外玻璃熔窑的能耗情况 。 还并不是微重视的。关方提供的数据显示，当时美国玻璃熔窑的能耗指标为：吨位较人的(500 600t／d)、最好的熔窑1386 kcal／kg玻璃：吨位较小的、差的熔窑2273kcal／kg玻璃。按此计算 F米玻璃熔窑的热效率住(50～30)％的范嗣内，也就是说最好的玻璃熔窑其热效率已达剑了50％。 2002年荚囤玻璃制造业协会发表的文章中提刮：在全关国整个玻璃l：业中，川。r熔化玻璃液 的熔窑单俺能耗为1008～3016kcal，4kg玻璃，其中的乎扳玻璃为】134～2268kcal／kg玻璃。 按此计算r米平板玻璃熔窑的热效率在(60～30)％的范罔内．即最好的熔窑的热效率已提高了10 ％。 可以石小’J 10多年前千H比．炎嘲、r板玻璃hlp的熔窑能耗指标有r比较人的进步，吨似人的 鼹好熔窑的单位能耗指标从1386 kcal．，kg玻璃，卜降剑了1134kcal，／kg玻璃。按这个能耗指标计 右，火约能F降18％左右。 还需要注意的是：美国玻璃一业的能源消耗主要是天然气，各种燃料的人约比例是：天然气 80％，电17％，油和其他燃料3％。根据国内的使刚经验．使_}}j大然气比使用重油在玻璃熔窑的节能 方面要幽难一些。这样比较起来，国内许多玻璃厂家的单位能耗指标情况，就应当引起高度重视了。 分析国外玻璃熔窑能耗指标低的最主要先决条件是：玻璃熔窑的熔化率较高，窑体尺寸比较 小。国外玻璃熔窑熔化部的池宽、池长尺寸都比较小，比如国外的一座500t／d的浮法玻璃熔窑。 熔化部池宽为10400illm，池长为33000m。在这样比较小的熔化部内火焰的分布很集中，热流密 度}艮高，热点温度也高，接近或者超过1600℃，在这样的高温作用下，即可以达到较高的熔化率． 义能熔化出高质量的玻璃液，从而即达到产量叉保证质量。同时这样比较小的熔化部尺寸就在窑体 散热上减少了很多热量损失，能耗指标很先进，该熔窑第一窑期运行了近10年，在运行的前、中 期平均日耗燃油80吨，与国内同吨位的一些熔窑相比，每年可节省燃油约3000吨左以。光在燃料 消耗上每年就节省了近500万元(按中国现行油价计算，以下同)。 熔窑尺寸较小，达到比较高的熔化率，从而做到能耗较低的熔窑，在国内也有一些实例。做 浮法玻璃熔窑，在“达标考核”期间曾经达到了设计的单位能耗指标1650kcal／kg玻璃。江硝萍 乡玻璃厂浮法一线2002年冷修改造后的400t／d熔窑，在长期稳定的生产中，只需开5对小炉， 熔化率达到2．37t／m!．d，日耗燃油67～68吨，单位能耗指标在1610～1