中小型焦化企业节能途径和思路.pdfVIP

第 38卷第 11期 辽 　　宁 　　化 　　工 Vol. 38,No. 11 2009年 11月 L iaon ing Chem ical Indu stry Novem ber, 2009 中小型焦化企业节能途径和思路 1 2 3 3 姚维学 , 付再华 , 刘同飞 , 崔广华 ( 1. 唐山宝铁煤化工有限公司 , 河北 唐山 063307; 　2. 唐山考伯斯开滦炭素化工有限公司 , 河北 唐山 063000; 3. 河北理工大学化工与生物技术学院 , 河北 唐山 063009 ) 摘 　　　要 : 　从中小型焦化企业工艺和耗能现状出发 ,通过对其节能潜力分析 ,总结出适用于中小型 焦化企业节能的途径和思路 。着重围绕焦化企业消耗最大的能源 - 焦炉煤气节约措施进行阐述 ,包括 降低煤气发生量 、焦炉节能、剩余焦炉煤气的综合利用 ,还介绍了回收初冷系统显热 、节约企业电耗以及 加强企业节能管理等节能途径方面 。 关 　键 　词 : 　焦化企业 ; 节能降耗 ; 途径 ; 余热回收利用 中图分类号 : 　TQ 123. 4 　　文献标识码 : 　A 　　文章编号 : 　1004 - 0935 (2009) 11 - 0834 - 04 　　根据当前国家产业政策 ,节能减排是行业结构调整的 降耗工作在中小型焦化企业的开展有相当的难度 。 方向 ,是企业发展的必然选择 。尤其对于高耗能、高污染 、 高排放行业 ,节能降耗工作关系着企业的生死存在 。焦化 作为能源加工行业 ,属于三高行业 ,是重点节能降耗行业 。 其中 ,中小型焦化企业由于生产规模相对较小 ,设备相对 简单 , 自动化程度低 ,操作人员素质差等原因 ,一直是影响 整个行业节能降耗取得实质性进展的瓶颈 。据统计 ,我国 年焦炭产量小于 100 万 t 的焦化企业 占总焦化企业数量 的 90%左右 ,产能约占全国年焦炭生产总量的 60% ,单位 炼焦工序综合能耗普遍在 180 ～200 kg ce / t,有的小型企 业甚至高于 200 kg ce / t,远远高于大型焦化企业单位炼焦 图 1　焦化企业生产工艺流程图 工序综合能耗 ,也大大高于全国工业企业平均能耗水平 , 我国焦化生产单位工序能耗平均为 130 kg ce / t,其中 因此 ,做好中小型焦化企业节能工作至关重要 。 中小型焦化企业的单位炼焦工序能耗为 150 ～180 kg ce / 1　中小型焦化企业节能现状 t,大型焦化企业单位炼焦工序能耗较低 ,平均在 120 kg ( ) 1. 1　中小型焦化企业生产工艺简介 ce / t。国内几家大型焦化企业的能耗指标 单位 : kg ce / t 分别为 : 宝钢 8 8. 13 , 攀钢 9 9. 5 0 , 通钢 1 17. 2 9 , 邯钢 我国中小型焦化企业的生产部门一般分为 3个车间 , 1 2 1. 04 ,柳钢 12 3. 4 7 , 莱钢 12 6. 39 , 临钢 102. 94 , 邢钢 为 :备煤车间、炼焦车间和化产回收车间 ,此外还有机修 、