三相分离器应用中的问题分析.pdfVIP

科学论坛 I■ ChinascienceandTechnologyReview 三相分离器应用中的问题分析① 戴巧珍 (胜利油田分公司东辛四矿营66联合站) [摘 要]油气水分离装置是油气勘探开发过程中的一种重要装置，三相分离器是联合站进行油、水、气分离的第一个重要环节，分离效果的好坏直接影 响到后续生产及生产任务指标的顺利完成。如果分离器分离效果不好，一方面会造成原料油含水过高，影响电脱水器的脱水效果，甚至造成倒 电场现象，无法 进行正常的原油 电脱水，从而影响外输原油含水，无法进行正常原油外输；另一方面会造成分离器出水含油过高，加重污水处理设备负荷，这两方面的因素都 会严重影响正常生产。本文以油气水三相分离器为载体，以联合站生产为背景进行分析，对其影响因素提出了相应的对策和建议。 [关键词]三相分离器 油水界面控制 应用 中图分类号：X703．3 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2011)37—0120—01 1三相分离器的原理 冲洗方法无法清理到的地方，这样导致所有来液无法从底层通过，只能从上 油水气的混合物进入分离器后，经过破涡器破涡，减速及散射后高速流 层通过，减弱了波纹板缓冲来液的作用。上层的波纹板因为腐蚀和长期强力 体缓冲分散，由于天然气密度远小于液相，轻烃(C4以下)组分大部分很快进入 冲击，已经变得松散、破碎，无法完成正常的缓冲作用。 气相室，少许轻烃组分及溶解气暂时滞留在气液混合区。液相引至油水界面以 面对拆下来的三百多块污秽不堪的波纹板 ．他们先是用铁钩子进行表面 下进入集液区。在该区内，依靠油水密度差使油水分层，上部为原油和含有 清理，这样既费时又费力，而且清理不干净。后来他们将波纹板运到污水池 分散水珠的原油乳状液层，下层为水．油和乳状液从堰板的上方流至油室，经 用滤后污水对波纹板逐块进行冲洗，最后放入一个盛有清洗剂的大容器，进 由液位控制的出油阀门排出。水从堰板上游的出水阀门排出，由油水界面控 行漂洗、通风、晾干。他们又请来波纹板厂家的专家，在专家的指导下，他 制排水阀的开度，使界面保持在一定的高度。分流器分出的气体水平的通过 们把松散的波纹板进行重新焊接和捆扎，并将所有波纹板按照装配图纸，重 重力沉降区，经捕雾器除雾后流出分离器，分离器压力可由安装在气体管线 新安装好。 上的闸门控制。 32调节分离器液位、压力 2三相分离器应用中常出现的问题 运行中还要保证分离器液面平稳、适当，分离器的液面一般要控制在腔 2．1波纹板堵塞 体的1／2～2／3之间，如果油水界面高度过高，不利于油的沉降，而且容易使 波纹板在油气初次分离和沉降分离过程中起重要作用，它的作用是减缓 油中携带更多的水造成分离器含水高t同样，如果油水界面高度过低，虽然油 来液冲击力，使来液均匀进入沉降段，避免引起沉降段的液面扰动。如果波 中含水会有一定的降低，但容易使分离器排放出的污水中含油超标 通过调 纹板堵塞，就会严重影响分离器出油含水。以往清理分离器主要是用消防水 节分离器堰板，凡尔的连杆对各分离器的沉降腔液位进行调节，以求保证合 在分离器内部进行冲洗 ，此种方法治标不治本，只能把表层的杂物和堆积的 理的油水界面以及油腔液面。这个调节过程要求严密的根据分离器出油含水 油泥砂冲掉，但波纹板层与层之间的杂物就冲不到，效果不明显。 以及出水含油情况进行合理的调节。化验工及时对分离器分台取样，并且确 2．2 日常运行参数设置不合理 保做样准确，及时将化验结果反馈给计量 岗。 分离器的重要生产参数是压力、油水界面高度，这两个参数调节的好坏 3 3 及时检查凡尔、浮漂，更换损坏部件。 对分离效果有明显的影响。分离器压力控制要适当，既不能过高，也不能太