浮式平台中分离器的设计.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 魏银生，等：浮式平台中分离器的设计 纵摇 ：A1／3=0．32+； Ai／10o：0．68。： t： 1O．97s。 横摇：Bl力=4．37。； Bvl~0 13．5。： t= 12．62s。 升沉：H1／3=1．58m； Hl，l衄：2．98m；t= 图3 主要扰动效应 11．57s。 原 油质 量 要 求：F?SO．V．IOIA／B。含 水 4 次生扰动效应 35％；FWo-O—V一102A／B。含水2o％。 这是由于为了消除共振效应和主要扰动效应在 在实际设计中为了尽量减少浮体运动对油气水 容器 内部安装带孔的防波隔板引起的。当流体通过 分离器处理效果的影响，采用了几种方法。 隔板小孔形成射流时，产生次生扰动效应，使处理 1) 由于三相分离器属于一级设备即浮体运动 效果降低 (如图4)。 对处理有明显影响的设备，将容器放置于浮体时， 容器的纵轴和浮体的纵轴方 向一致 (以纵横摇中幅 度小的方向为准)，同时放置设备尽可能接近浮体 质心，以使升沉运动减少到最小(如图5)。 图4 次生液面扰动 5 处理控制效应 a) 升沉加速度引起液位控制浮子视重的变 化。 b) 液体排放阀波动，产生液面变化。 图5 理想设备布置 c) 由于浮体运动产生液面变化，引起频繁的 2) 对外形和尺寸进行合理设计。考虑到浮 高低液位的报警与关闭。 体的运动，分离器设计时采用卧式容器，并且尽量降 d) 由于浮体运动液位控制浮子随横摇或纵 低容器的质心和高度。为了减少浮体运动带来的液 摇悬起，使液面控制失真。以上由浮体运动引起的 面效应，分离器设计时采用短粗型，而短粗型分离器 有害效应如表 1。 会减少液体停留时间，因此分离器设计时采用双向 表 1 浮悻运动引起的效应分析 流三相分离器的结构，既减少浮体运动带来的液面 效应 ，又增加了液体停留时问，提高了油气水分离的 处理效果。 3)采用最佳的内部隔板设计和结构。在容器内 部，安装带孔的隔板 以降低容器内部液面的波动，由 于内部隔板的孔眼使流体经过孔眼时形成射流，流 速增加，同时也引起次生扰动和涡流，采用最佳的隔 板设计使处理效果提高的同时又使其产生的总扰动