新形势下炉外炼钢技术研究探讨.pdf

技 术 探 讨 第4卷　第35期 CONSTRUCTION 2014年12月 新形势下炉外炼钢技术研究探讨 马理杰 安阳钢铁股份公司　河南安阳　455004 摘　要：随着现代科学技术的发展和工农业对钢材质量要求的提高，钢厂普遍采用了炉外炼钢工艺流程，它已成为现代炼钢工艺中不可缺少 的重要环节。由于这种技术可以提高炼钢设备的生产能力，改善钢材质量，降低能耗，减少耐材、能源和铁合金消耗，因此，炉外炼钢技术已成 为当今世界钢铁冶金发展的方向。对于炉外炼钢技术存在的问题及发展方向有必要进行探讨。本文分析了新形势下炉外炼钢技术。 关键词：新形势；炉外炼钢技术；发展 中图分类号：C35 文献标识码：A 引言： 制在 0.02% 内，Ni、Mo、Cu 可控制在 0.0l% 内。 在现今的钢铁冶金发展进程中，炉外炼钢已经成为了确保 1.4、材料性能。屈服强度增加 7% ～ 1l%；抗拉强度增加 钢铁质量和实用性的重要途径。鉴于炉外炼钢是初炼技术的深 3% ～ 6%，冲击韧度增加 20%— 45%；断面收缩率、伸长率基 加工和精加工，因此其是决定成品钢水质量的关键。从技术 本无变化。夹杂物含量明显减少，分布形态多呈不连续状。 的角度而言，炉外炼钢质量决定于两个方面，即炉外炼钢工艺 2、炉外炼钢基本方法 和炉外技术操作流程，其中确保钢材质量的关键为炉外炼钢工 2.1、炉外炼钢搅拌法 艺，只有该工艺具备了先进性、科学性和实践可行性等特点， 二十世纪 40 年代，对于炉外炼钢搅拌法的实验研究结果表 才能够符合炼钢要求。 明：要实现钢液的成分均匀，温度均衡化，可以将 Ar 吹入到 1、炉外炼钢技术简介 钢液中，而且能起到脱氧的作用。工业发达国家运用这种搅拌 20 世纪炼钢技术中的革新，主要是纯氧顶吹转炉炼钢法 方法，不但提高钢材，而且还会使非金属夹杂物降低。进入到 和连续铸钢法。由于这些实用技术的采用，炼钢生产率飞速提 二十世纪 60 年代，电磁搅拌法普遍采用。此外，注入式搅拌在 高。炉外炼钢技术是设置在转炉和连续铸钢间的连接工序，这 工业生产中被采纳，在钢包中注入钢液，应用了机械搅拌原理 一技术的实用化，大大提高并完善亨利贝塞麦发明的液态炼钢 实现炉外炼钢。 法。要提高铸钢生产的质量和产量，同样离不开冶金冶炼技术 2.2、添加物料法 的发展。炉外炼钢技术就是铸件生产中的适用技术之一。 1）喷粉法 1.1、炉外炼钢技术的功能。①脱氢、②脱氧、③脱碳、④ 进入到二十世纪 60 年代末期，将碱土金属碳化钙和硅化钙 脱硫、⑤非金属夹杂物的形态控制、⑥成分调整（添加合金）、 吹入到钢包的钢液当中，这就是蒂森公司所提出的 TN 法。进 ⑦钢液成分及温度的微调及均匀化、⑧脱氮、⑨脱磷。针对上 入到 70 年代，一种新的喷粉法被研制出来，其是将碳化钙和硅 述功能，衍生出 LF 法、VD 法、VOD 法、RH 法、SKF’法等炉 化钙吹入到钢包的钢液当中的同时，还能够将合金粉和钙系的 外炼钢设备。但对于各生产厂家具体使用哪种炼钢设备，他们 粉末喷入其中，此为 SL 法。从原理上而言，喷粉法就是将炼钢 会综合考虑冶炼的钢种、生产量、粗／炼钢的组合等，选择最 剂、合成渣剂、增碳剂吹入到钢液中。采用喷粉法，不但能够 适合的炉外精练法。 获得良好的脱氧效果和脱硫效果，