离子膜法烧碱工艺中各工序生产经验总结.pdfVIP

2007年中国氯碱设备与技术研讨会论文集 离子膜法烧碱工艺中各工序生产经验总结 苏裕’，孔轶众，王建川 (山东济宁中银电化有限公司，山东济宁272021) [关键词]离子膜；烧碱；生产工艺 [摘要]总结了从一次盐水的制备，到碳素管过滤工序，螯合树脂吸附工序，离子膜电解工序，真空脱氯工序 等各工序在生产操作中应注意的问题，提出了一些稳定生产的方法。 ’济宁中银电化有限公司(以下简称“济宁中银 器和螯合树脂塔无法除去Ni“，会进人离子膜系 公司”)从2001年第一期离子膜开车，到现在已经统，这是离子膜和隔膜共存的一个缺陷。 有6年多的时间。6年多的生产中走了一些弯路， (3)一次盐水生产过程中要添加助沉剂TXY 也积累了不少生产经验。 (聚丙烯酸钠)。TXY是大分子有机物，对盐泥有很 l一次盐水工序 好的助沉作用。但盐水中的TXY进入离子膜系统 不可避免，且分子质量越大，含量越多，对膜造成的 济宁中银公司9万t／a离子膜法烧碱和6万t／a 隔膜法烧碱共用一次盐水工序，工艺为传统的改良 影响也越大，如果阳极液起沫，短时间内可严重伤害 道尔澄清桶加无阀滤池，将来自蒸发工段的回盐水、 膜，对膜的性能、寿命等造成很大的影响。同时在阳 来自压滤岗位的滤液及预处理后的卤水和脱氯淡盐 极液系统会生成氯化物沉淀，堵塞阳极进料小管，成 水(脱除硫酸根)、反洗水集中在回收盐水槽内，加 为生产中的不安全因素，因此要精确控制加入量。 人精制剂，混成化盐水，用泵经汽水混合器加热，送 (4)生产运行中一次盐水质量会有波动。排泥 人化盐桶底部逆流化盐，从化盐桶顶部溢流人明槽， 量影响盐水质量，澄清桶中必须保证一定的沉降区 加入精制剂后，饱和的粗盐水依次进入反应桶、粗盐 和泥封高度，如果排泥过多或过少，都会造成返浑。 水罐，然后用粗盐水泵送入折流槽，在槽内加助沉 采取适当减少每次排泥量、增加排泥次数的措施，按 剂，并与盐泥循环泵送入的盐泥混合，流人澄清桶中 照盐泥的浓稀程度适时调整盐泥循环量，并保证粗 间套筒，澄清后进虹吸式砂滤器，过滤盐水溢流人盐 盐水温度的稳定，避免返浑情况。 水罐，用泵送至离子膜法和隔膜法电解槽。盐水质 (5)保证化盐水温度恒定，否则会引起澄清桶 量稳定。正常生产过程中，常规的分析方法基本检 返浑，造成一次盐水质量不好控制。 测不出钙镁离子，一次盐水中的SS含量一般在(22碳素管过滤工序 -3)×10-60 ，过滤盐水的目的是除去盐水中的悬浮物，使过 (1)离子膜法制碱要求一次盐水中大部分不纯 滤后的盐水悬浮物质量分数低于10～。在操作中， 物通过生成氢氧化物或碳酸盐去除，但不是全部都 稍有不慎，预涂层仅一纤维素会脱落，导致一次盐水 能用这种方法，有些离子过滤器和螯合树脂塔在特 直接通过碳素烧结管进入树脂塔，使盐水中悬浮物 定条件下也不能过滤和吸附，必须从源头控制，如原 含量超标，影响膜的性能。 盐中的碘、铝元素、卤水中的I一、SiO：、so,一等。总 过滤工序采用的是2台过滤器一开一备的方 之，要保证原料、辅料等的质量，在工艺上尽量减少 式，正常生产中，应注意以下几点。 外来杂质进入盐水系统。控制好盐水处理的每一个 (1)保持盐水流量稳定，使盐水通过量保持0．5 步骤，不能过分依赖二次精制。 ～2．5m3／(h·m2)，防止预涂层脱落。 (2)由于蒸发器或离心机的腐蚀，隔膜碱蒸发 (2)定期检测碳素烧结管(严格按性能操作手