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集中注水与分散注水技术经济适应性分析 于玲玲 (大庆油田第八采油厂规划设计研究所) 摘要：集中注水工艺建站集中，管理方便，注水泵数量少，维护工作量小，注水站规模较大，可实现不同配水间的水量调配， 但一次性投资较高。分散注水工艺建设规模较小，投资较低，但建站分散，管理难度大，柱塞泵数量较多，维护工作量大，运 行成本高。对一次性建设投资、运行成本、运行管理等方面开展适应性分析，对于整装区块，注水井分布集中的新建产能区块， 可应用集中注水工艺；对于零散小规模且系统依托差的区块可应用分散注水工艺。 关键词：集中注水分散注水建设投资运行成本适应性 1注水系统工艺现状 1．1集中注水系统 集中注水T艺是指注入水在注水站集中升压，再经高压管道输送到注水井的丁艺。 绝对集中注水T艺：水质站与注水站合建于联合站由注水站单干管高压输水到配水间，配水间多井或单井配水至井口。从 实际运行情况看，生产运行管理比较方便，岗位用工数量少，而且离心泵维修量小，维修费用低。 图卜1 绝对集中注水工艺流程 相对集中注水工艺：水质站与联合站合建，低压输水至与转油站合建的注水站，或者水质站与注水站合建于转油站，注水 站高压输水至配水间，配水间多井或单井配水至井口。从实际生产运行情况看，该工艺与绝对集中注水工艺相比，高压干线短， 一次性建设投资小，注水站规模较小，适宜应用高效柱塞泵柱塞泵注水，注水能耗相对较低，但是管理点相对较多，岗位用-丁 数量多。 图卜2 相对集中注水工艺流程 1．2分散注水系统 分散注水工艺是指从供水水源通过低压管道将水供至分散布置的注配问，在注配间内用柱塞泵升压后输至注水井。注配间 采用多泵对多井或单泵对单井升压。该_T．艺具有注水半径小，对井间压力差异的适应性较强等优点，但注水单耗高，管理点多， 机泵数量多，生产维护工作量大，成本高，尤其是小型注水泵性能没有大型注水泵稳定，更增大了分散注水工艺的生产维护费用。 流程 2经济对比分析 2．1一次性建设投资 以两个地区为例，采用两种注水T艺对一次性建设投资进行对比分析。 2．1．1地区1 该地区供注水系统建于1995年，采用集中低压供水、分散注水工艺，建成地下水深度处理站1座、注配间7座，注水井53口。 该地区供注水系统关系见图2—1。改造为集中注水，优化后供注水系统关系见图2—2。 0口 §㈣A#Ⅵ埘群B 00。々一，一+4∞’，-H钎* 图2—1地区1供注水系统关系图(改造前) 图2—2地区1供注水系统关系图(改造后) 若按集中注水建设，T程内容对比见表2—1。分散注水比集中注水投资多25．6万元。 表2一l 集中注水与分散注水主要工程内容及投资 项目 站外工程内容 投资(力兀) 1．新建11井式配水间5座，8井式配水间2座； 集中注水 2．新建DNl50注水管道2．9km，DNl00注水管道 1070．7 2．4km，DN80注水管道2．5km，DN65注水管道8．3km。 1．新建11井式注配间5座，8井式注配间2座； 2．新建柱塞泵29台； 分散注水 1096．3 3．新建DNl50供水管道2．8km，DNloo注水管道 0．3km，DN80供水管道5．5km．DN65注水管道2．2km。 注：由于某地区改造依托已建注水站，无新建站，仅比较站外工程内容及投资。 2．1．2地区2 某地区供注水系统建于1998年，采用集中低压供水、分散注水工艺，建成含油污水深度