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会议交流论文 377 不锈钢复合板焊接 张亚军 (乌鲁木齐石化总厂830019) 摘要：本文从不锈钢复合板下料、材料、焊工资格、焊接顺序、焊接时应注意 的事项讲述了不锈钢复合板的焊接。 关键词：不锈钢复合板的焊接 1不锈钢复合板下料： 一般用机加工或等离子切割。用等离子切割时方向是从复层往基层，即复层 朝上。切割时应采取措施，避免将切割熔渣溅落在复层表面上。对剪切不锈钢复 合板的，也是复层朝上。但无论用等离子还是剪切下料，都要留有余量，以便后面 加工去掉受影响部分。坡口加工一般用机加工制备。 2材料： 无论板材还是焊材郡应符合相关规定。一般用于壳体不锈钢复合板板材(特 别是用于封头的板材)都应进行复验(主要是枪测钢板的弯曲性能)。、 3焊工资格： —F4。 4(A，B类焊缝)焊接顺序： 1)基层碳钢内焊缝焊接； 2)在基层外进行清根和打磨； 3)基层外焊缝焊接； 4)对基层焊缝进行100％RT； 5)焊接过渡层 6)对过渡层焊缝进行100％PT 7)复层焊接： 7 8)复层焊缝100％PT(若有要求都应100％RT)； 纵缝(不包括封头拼缝)两端过渡层留20～50mm不焊，等环焊缝摹层焊完后 和环焊缝的过渡层一起焊接或后焊；复层焊缝两端留60～100ram不焊，等环焊缝 基层和过渡层焊完后与环焊缝的复层一起焊接或先于环焊缝的复层焊接，但注意 378 2008年第六届中国北方焊接学术会议论文集 不要焊成了十字焊缝；上述焊缝探伤要求不变。 5焊接时应注意事项： 1)装配时点焊缝只能在基层上进行，无论点焊还是焊接都必须对复层进行保 护，以避免碳钢(特别是飞溅物)污染复层。打磨过碳钢(包括基层)的砂轮不能在 用于复层。这一点应特别注意。 2)不锈钢复合板错边对焊接影响很大(错边量过大时，碳钢很容易渗入不锈 钢焊缝中，以致焊后产生裂纹或焊后复层焊缝生锈)，因此应在装配时严格控制坡 口的错边量。 3)由于不锈钢复合板坡口较大，对封头拼接缝和筒体纵缝在焊接基层时尽量 双面交替焊，以减少角变形。最好在背面先焊一层(清根时去掉)，并焊临时加强 筋，再翻边正式焊。 4)不得用碳钢焊材、低合金焊材在复层母材、过渡层焊缝和复层焊缝上施焊。 过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材，且应盖满基层焊缝和基层 母材。 5)焊接过渡层和复层时先焊两侧，再焊中间焊道，两相临焊道之间重叠l／3～ 1／2，但应注意焊条摆动的幅度不要太大，摆动幅度一般为焊条直径的0．5～1．0 倍；复层焊缝表面应平滑。焊道凹陷深度不大于1．5mm，焊缝尽速与母材应平缓过 渡，不能形成台阶。对不符合要求的焊缝可以用小直径焊条补焊再用砂轮修磨。 6)基层焊缝和过渡层焊缝焊后应有一定凹陷，以便后面焊接，不然就要砂轮 打磨。 、 7)对于封头拼缝，可按A、B类焊接，复层焊缝焊完后只进行100oAPT，在封 则在封头成型后仍必须进行100％RT(既三次100％RT)。 8)接管与壳体的D类接头焊接：当接管是不锈钢钢管时，则此类焊缝没有基 层，焊接时可先按过渡层焊接，同A、B类接头一样，过渡层焊完后应有一定凹陷； 再焊复合层，复合层应按图堆焊，堆焊层厚度不得少于4mm，堆焊层外观要求同上 述第4条。若接管为复合管，则坡口形式按焊接工艺的具体要求进行。 9)对分层或有其他缺陷的不锈钢复合板，在取得设计者同意后可进行补焊。 一般可按下图将基层去掉1．5～2．5mm，再焊过渡层和复层，焊后磨平修光。一般 情况下可开长圆孑L或圆孑L，但最好有一定的倾斜度，以便于焊接时熔合良好。 10)在一般情况，过渡层焊缝厚度为2～4mm(如下图)，既用焊条电弧焊1 层，最好不要超过2层，这样以便复层有足够的厚度来满足产品防腐蚀要求。在结 合面复层那边过渡层厚度按(O．5～1．5)倍复层厚度，但不应大于1．8mm。 11)不锈钢复合板焊接最关键一点是不能让碳钢混如不锈钢焊缝里或复层不 锈钢