玻璃电熔及其料道电加热.pdfVIP

配套设备和材料 玻璃电熔及料道电加热 张宝芳 上海立友电器技术有限公司 玻璃电熔方式，常见的有直接和间接两种。直接式，是将玻璃液当发热体，通过 电极引入电力。其功率直接用(12·R)计算，R是电极间玻璃液的电阻。热效率接近 100％(电极热耗损不计)。间接式，是以电热体辐射热量熔制玻璃。热效率低于60％ (玻璃液得到功率／电热体输入功率)。 玻璃直接式电熔，是利用了玻璃在液态F呈现的导电性。玻璃液的导电特性与一 般金属导体不同。随玻璃液的温度变化，电阻值会发生较大的的变化，而且具有负 阻效应。玻璃液的负阻效应给玻璃电熔增加了一定难度，对电力控制设备配置、电 极布置提出了较高的要求。 负阻效应使控制设备电力输出产生了低效率，增加了设备的自身热耗损。这种工 作状态，多数现象为电压达不到定值、电流却以至最大值。 我公司通过对几座电熔炉的电力控制设备改造和屯极的重新分布，较好地解决上 述问题。 电力控制设备的配置，要有较宽的调节电压，除了计算确定电压范围，设备还应 具备电压、电流档位切换功能。使隔离变压器工作在经济运行点上。电极布置尤其 重要，直接影响玻璃电熔的质量和出料量。应着重注意以下几个方面。 I． 电极表面积应比计算值大，且使表面处在等电位上。要使棒状电极的表面 处在等电位上是有些难度的，但是在布置上要尽量避免对插，不然电极端面电荷密 集．使用寿命较短。如已使用了对插的形式，不妨换一种形式试验一下。 2． 尽可能采用两对以上的电极布置方式，这有利于电极对数的改变和电力调 整。可事先拟定几种配对方案，能及时变动。 3。 仪表控制应根据具体情况制定控制方案，电熔炉和电助熔不同，熔化部和 澄清部不同。这是电气设计的关键所在。 重点讨论一F我公司应用较成熟的，电极单相相交控制方案(附图)。 两组隔离的单相电源，交叉接于两对电极，从圈中不难看出任意相邻的电极．在 短接后不会造成短路。这种连接对于炉内热点的稳定非常有利。更适合于小型的电 助熔炉中我公司也较多地使用此方案。 ．190． 配套设备和材料 在熔化面积不同的电炉上和熔青《不同种类的玻璃时，所采用的方案有所区别。我 公司仅在电光源行业、照明行业、耐热玻璃行业等有所应用。不同情况还需在实际 应刚中不断探索，找出最佳控制方案。 玻璃料道的电加热(直接式)。衡量料道电加热的好坏，重点是反应在出料是否 稳定，凋节作用是否明显和电极使用寿命长短。我公司在安排料道电加热时更注重 的是调控每段的玻璃液温度．使进入料道的玻璃液温度在抵达出料口前，始终保持 一定的降温速率。 料道电加热控制不当，每段玻璃液温度不稳定时，很可能影响出料的稳定。严重 时还可能造二次气泡的产生。料道电极多采用板电极，我公司2002年在某厂的7条 料道上，使用了电极相交控制方案。并且选用直径40的棒电极，控制效果相当理想。 最小控制料滴仅12克，每分钟100滴。炉子为改建的28平方电助熔炉，先熔制派 来克斯料厉改成北京95料(GB-95) 为了不断地提高料道电加热(直接式)技术，减低电极残余直流分量带出的气泡。 路板。至今已有200多块“DK．1”在电熔炉、电助熔炉、电加热料道等电控设备中 使用，稳定可靠。其电路特点是在180度的触发角内。RC阻容移相受非线性影响很 大，及易引起高频振荡，这种高频振荡在示波器上看得很清楚。 以上是我公司在玻璃电熔方面的一点实践。其中遇到了很多的难题，也得到了圊 行的很大支持和帮助。(…一玻璃电熔…一)一书的出版，又为我们在玻璃电熔方面找 到了理论根据。 另有很多玻璃电熔方面的问题和不成熟设想，随机性大，较难形成书面材料，望 有更多地机会参与研讨或学习。 2004年4月8日 ．191． 配套设备和材料