变压吸附在氢气回收中的应用.pdfVIP

第36届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 变压吸附在氢气回收中的应用 吕峰’，乔丽霞，杨巴特尔，薛建飞 (内蒙古亿利化学工业有限公司，内蒙古鄂尔多斯014300) 【关键词】变压吸附；氢气：回收 【摘要]从氢气回收的原理、工艺流程、运行方式等方面，介绍了变压吸附在氢气回收中的应用，并对其运行 效果和经济效益进行了分析。 内蒙古亿利化学工业有限公司(以下简称亿利 来自VcM净化尾气压力为o．5MPa(G)，温 化学)拥有36万∥a离子膜烧碱、50万∥a电石法 度为25—35℃。净化气先进入缓冲罐，经计量后自 pVc的生产规模。由电解食盐水产生的氯气和氢 下而上经过吸附塔吸附，气体中乙炔、氯乙烯及氮气 气合成HCl，Hcl再与乙炔在HgCl2触媒的催化作 等杂质组分被吸附剂依次吸附，从塔顶出来的氢气 用下反应生成氯乙烯。由于游离氯极易与乙炔反应 进入产品气缓冲罐，经计量、减压后送至烧碱合成工 发生爆炸，故为了安全生产，在Hcl合成时，要求 段制取氯化氢；从塔底出来的解吸气经逆放、抽空后 H2过重。一般来讲，c12：H2=1：(1．05—1．10)，而 直接经阻火器放空，回收流程见图1。 电解产出ck：H：=1：1。这样会产生一部分液氯，使 Hcl中含有体积分数4％左右的氢气，这部分氢气 !c!一． 掣 产量氢气去 随着HCl进人，经过转化、精馏、尾气吸附排人大 ———T1藏气捧放 气。氢气回收装置利用变压吸附原理，可有效地回 收精馏尾气中的氢气，从而降低了液氯的产量，缓减 真空謦暖气捧放 了液氯过剩的局面，达到降本增效的目的。亿利化 翼仝泵 圈l氢气回收漉程 学氢气回收项目自2012年初开始施工建设，2012 年12月投入运行，顺利通过72h性能考核，至今运 整个氢气回收装置是由5台吸附塔、1个净化 行良好。 尾气缓冲罐、1个均压罐、2个产品气缓冲罐、3台真 l 工作原理 空泵、38台程控阀、5台调节阀组成，采用PLc控 采用PSA分离气体工艺技术从气体中提纯氢 制。每个吸附塔在1次循环中均需经历吸附、均降、 气，其原理是利用吸附剂对被吸附物质的选择性和 逆向放压、抽真空、均升、终充等步骤。5个吸附塔 吸附剂对被吸附物质的吸附容量随压力变化而有差 在执行程序的安排上相互错开，构成1个闭路循环， 异的特性。在高压下吸附原料中的杂质组分，低压下 以保证原料连续输入和产品不断输出¨1。 脱附这些杂质而使吸附剂获得再生…。 3氢气回收装置的运行方式 精馏尾气经过尾气吸附处理后，气体中含有大 该吸附装置设有2个不同的时序，分剔为5一l 量的H：、少量的N：、极少量的乙炔和氯乙烯等，该 一3／V及4—1—2／V。一般情况使用5—1—3／V时 气体在一定的吸附压力下，进人装有硅胶、活性炭、 序，即5塔时序，l塔吸附3次均压的变压吸附过 分子筛等吸附剂的吸附塔，由于吸附剂具有选择性， 程，在任意时刻都有1台吸附塔处于吸附状态，每个 气体中的N：