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变压吸附技术回收氯乙烯精馏尾气 杨超松1李永霞2 1.新疆中泰化学股份有限公司，新疆乌鲁木齐8300192.新疆化学工业学校，新疆乌鲁木齐830009 变压吸附技术；氯乙烯；精馏尾气；回收；自动控制 [摘要]电石法聚氯乙烯生产工艺中，采用两套变压吸附装置回收精馏尾气，氯乙烯、乙炔回收率大于 99.99％，氢气体积分数大于99％。采用PLC系统，自动化程度高，同时具有显著的经济效益和社会效益。 第35届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 --)、ER(均升)、FR(终充)、IS(隔离)，周而复始，具处于吸附状态，经过2次均压，与尾气治理运行相 体运行见表2。其中疋～丁1。(偶数)为吸附步骤对似，依次经历A(吸附)、E，D(均降一)、E：D(均降 应的吸附时间，丁，～79(奇数)为装置运行时程控阀 切换时的缓冲时间。吸附提氢装置的主工艺流程为 --)、FR(终充)，周而复始，具体运行见表3。 6—2—2／v工艺，即6个吸附塔任意时刻有2个塔 圈1变压吸附工艺流程图 表2尾气治理6--2—1工艺运行衰 99％，符合氯化氢合成中氢气纯度要求。 丁2 n T‘ 丁| T10 __—— __—— A A A A A ED DI Dz vl VI V2 V2 v2 ER FR FR FR FR FR IS 衷3吸附提氢6—2—2工艺运行表 当某台吸附塔上的程控阀元件故障，或是其他 原因不能正常工作，尾气治理装置可运行5—2— 日期 1PP／VP，吸附提氢可运行5—2—2／P工艺，将存在 图2尾气治理装置运行分析结果 故障的吸附塔切出，维修处理，保证装置正常运行。 5塔工艺运行表与6塔运行相同，此处不再描述。 3运行效果 在装置运行期间，精馏尾气经尾气治理装置处理 前后的数据见图2。尾气与净化气中的氯乙烯、乙炔组 《鬻求氍雄 分均采用气相色谱氢火焰法(FID)分析[5]，样本采集时 间为2013年2月)。经过尾气治理装置后的气体，再次 经吸附提氢装置处理，处理前后数据见图3。 由图2可以看出：氯乙烯精馏尾气治理前氯乙 烯平均含量15．77％(体积分数，下同)，乙炔平均含 ∞鳃∞驰s}5；黯∞双船∞他％似 皿 皿 皿 皿 量6．25％；经尾气治理装置处理后氯乙烯平均含量 o N 皿 皿 叹 吣 N N 门 N 0．000 2％，乙炔平均含量0．0002％。符合GB 日期 16297—1996中的排放要求，氯乙烯和乙炔回收率 田3吸附提氢装置运行分析结果 都达到99．99％。图3中，回收氢气体积分数大于 215 “恒兴杯”优秀论文交流会 笔者在此没有对氢气的回收率进行阐述。图1 术采用PLC系统控制，运行安全平稳，具有较大的 中。吸附提氢装置运行时，氮气和氧气等气体在逆放 经济效益和社会效益，是我国电石法聚氯乙烯生产 过程时直接排