TDB高效电布组合除尘器在440t%2fh+CFB锅炉应用.pdfVIP

全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第七届年会论文集 TDB高效电布组合除尘器在 440t／hCFB 锅炉应用 刘福荣 (神华神东电力公司煤制油自备热电厂 鄂尔多斯017209) t／h循环 摘要TDB高效电布组合除尘器在内蒙古神华神东电力公司煤制油自备热电厂3×440 流化床(CFB)锅炉安装投入运行，除尘效果显著。本文主要介绍了除尘器选型的依据和过程，除 尘器设备结构和特点，关键技术，除尘器的优点，投入运行状况，为大型流化床锅炉的应用除尘器 提供了依据。 关键词CFB锅炉电布组合除尘器排尘浓度 1 前言 t／h 煤制油自备热电厂3台440CFB高温高压锅炉+2x100MW直接空冷机组，为世界上第一个 煤直接液化项目提供所需的蒸汽、电力和除盐水，锅炉主要燃用煤制油过程中产生的油渣和洗煤厂 的洗中煤、细煤泥。2007年lO月6日，三锅两机依次顺利通过72+24小时的试运转，锅炉的各 项性能指标正常，并进入商业生产，同时为下一步掺烧油渣做好准备。三台锅炉选用TDB高效复 合电布组合除尘器，通过一年的运行表明，除尘效果显著，达到国家环保要求，是一种新型的技术， 在100MW及以上锅炉机组首次应用。电布组合除尘器并为水泥、冶金、焦化、电力等污染严重的 企业进行环保改造，取得了较好的效果。 1锅炉燃料状况 锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单汽包，单炉膛，膜式水冷壁，自然循环，全钢架兀型布置 全悬吊的封闭结构。锅炉设计煤种为油灰渣：洗中煤=1：1的混煤；校核煤种l为油灰渣：洗中煤 =3：2的混煤；校核煤种2为洗中煤。煤种的元素分析见表1，燃煤粒度0~lO ranl。 min，其中d50=2．0 锅炉按添加石灰石脱硫设计，石灰石通过气力输送经二次风口送入炉膛或落煤管下部播煤风口进入 炉膛，脱硫效率为90％。 表l 锅炉设计燃料分析数据 788 辅机设备 2设备选型 根据可行性研究报告由于环保达标要求除尘器出口排尘浓度不大于50mg／m3’，即除尘效率应 到达99．87％。初步设计有三种方案，方案一：单纯的四电场静电除尘器无法达到，可选加长四电 场电除尘器(相当于理论计算6．7个电场)；方案二：每台炉选用一台双室二电场静电除尘器加一 台双室布袋除尘器；方案三：每台炉选用一台双室布袋除尘器。通过设计燃料在西安热工院 1MWCFB锅炉试烧表明，CFB锅炉由于石灰石的加入，导致飞灰比电阻值增加。混合燃料中，油 飞灰粒度极细，中位径约为71un，是除尘设备选型的技术依据。 让我们先简单回顾一下电除尘器的工作原理。粉尘粒子在高压电场荷电后，被吸附到了收集尘 板，经过振打后，大颗粒进入了灰斗经气力或水力除灰排走，但一部分小灰尘被引风机吸走了，即 俗称的粉尘的“二次飞扬”，严重影响了除尘效果，我们从乌晓夫公式中知道除尘器的效率与粉尘颗 粒直径的大小是成正比的，即颗粒越大，捕捉的效果越好，亦即除尘效率越高，反之亦然。目前我 国电站锅炉常用的是三电场或四电场除尘器，研究除尘器末级电场后的烟尘试样，发现l一29m的 居多，占到总量的50％还多，技术人员反复研究并做了大量试验后发现并提出，粉尘到了1-29m 以下时，乌晓夫公式应被修正了，即遇到了小颗粒时，除尘效率下降更快，所以五电场、六电场的 灰斗没有粉尘就是自然而然的事了。如果再加上我们都认可的电除尘器投产半年或一年后，随着阴 极线的极针的电蚀，除尘器的升压变得越来越难这一事实，电除尘器总的除尘效率不可能达到 99．9％以上的，一般地说只能达到99．8％的水平。目前我们国家电站锅炉还没有一台电除尘器出口 排放浓度在50rag／rim3以下，能达到80100mg／nm3，已经是风毛鳞角了。根据我厂预留的除尘器 位置，方