无机耐火材料第六章.pptVIP

一、定义 二、不定形耐火材料的发展 三、不定形耐火材料的分类 四、不定形耐火材料的主要特点 第一节 不定形耐火材料用结合剂 第二节 不定形耐火材料用外加剂 第三节 耐火浇注料 2、碱性耐火浇注料 第四节 耐火可塑料 第五节 干式振动料 第六节 耐火捣打料 第七节 预制块和不烧砖 第八节 不定形耐火材料的作业性能 第九节 耐火泥浆 第十节 耐火涂料 第十一节 不定形耐火材料的粒度组成 用于改善高铝－碳化硅－碳质捣打料性能的添加剂包括有防氧化剂、增塑剂、浸润剂、防缩剂等。加防氧化剂的目的在于防止碳素材料过份氧化，通常采用金属硅粉、金属铝粉作为防氧化剂。 增塑剂一般采用塑性粘土。加浸润剂的目的在于使碳化硅、碳素材料能与氧化物耐火材料很好地混合在一起。加防缩剂在于防止使用中收缩过大而使沟衬产生裂纹，一般可用硅石细颗粒作防缩剂。 高炉出铁沟用Al2O3－SiC－C质免烘烤捣打料理化性能 项 目 规格值 化学组成／% Al2O3 不小于 65.0 SiC+C 不小于 12.0 体积密度／g·cm-3 220℃·16h 1450℃·3h 不小于 不小于 2.4 2.2 线变化率／% 220℃·16h 1450℃·3h ? ? ±0.3 ±0.8 抗折强度／MPa 220℃·16h 1450℃·3h 不小于 不小于 6.0 4.0 耐压强度／MPa 220℃·16h 1450℃·3h 不小于 不小于 20.0 15.0 碱性耐火捣打料是由烧结或电熔镁砂（或镁钙砂、镁钙铁砂）、结合剂和外加剂（烧结剂）组成的半湿状态可捣打施工的混合料。碱性耐火捣打料有含水碱性捣打料和无水碱性捣打料之分。 含水碱性耐火捣打料不能直接用水来调制捣打料，因为水会与MgO反应生成Mg(OH)2而导致捣打衬体胀裂或碎裂。因此必须用能防止镁砂水化生成 Mg(OH)2的结合剂，这类结合剂包括有氯化镁（卤水MgCl2·6H2O)水溶液，硫酸镁水溶液，水玻璃和聚磷酸盐水溶液等，它们能与MgO反应生成复合盐（或络合盐）而产生结合作用。 二、碱性耐火捣打料 过去含水碱性耐火捣打料主要是用卤水来调制，主要用于构筑或修补电炉和平炉熔池与出钢槽。现在已逐渐改用聚磷酸溶液作结合剂，这类结合剂可以更有效地防止镁砂水化，但成本较高。 无水碱性耐火捣打料是用脱水焦油和沥青，或液状酸醛树脂作结合剂。配料组成为镁砂（或镁钙砂）86％~90%，烧结剂(氧化铁粉或镁钙铁砂)2％~3%，沥青粉或石墨粉3％~7%，外加脱水焦油或液状酚醛树脂9％~11% 。配料粒度组成一般为3.5~1.5mm 40%，1.5~0.5mm 20%，＜0.5 mm 40%。采用湿碾机混练。此类捣打料可用于作电炉炉底和炉坡衬体材料和修补料，也可作转炉镁碳砖与永久衬之间的填充捣打料。 原料组成、配制原则、结合剂和外加剂的使用均与不定形耐火材料基本相同。 优点：和需要现场施工的不定形耐火材料相比，具有外形尺寸精确，性能稳定、施工周期短等优点。与烧成制品相比，制品成品率高，无需烧成窑炉，节约能源、生产成本低、性能优良。 模具：木模、钢模和钢木复合模。 对模具的要求：尺寸精确，复合设计要求，模板有足够的强度和刚度，是用中不变形，安装和拆卸方便。 生产流程： 湿混（3～4分钟）→振动台→振动至表面泛浆→抹平→标记 ↓ 入库←拣选←干燥←脱模←养护 生产时，模具需要内部贴纸和涂油，便于脱模。 评价不定形耐火材料施工操作难易程度的性能称为作业性能，也称施工性能。作业性能的好坏直接影响施工效率和施工体质量。好的作业性能应当指材料能够在省力省时的情况下完成施工任务，同时施工体质量较好。但对不同状态的材料采用不同的施工方法，有其不同的作业性能要求， 1、和易性 衡量不定形耐火材料混合料 (加入水或液状结合剂)搅拌混合达到均匀时的难易程度称为和易性。 混合料的和易性与材料的性质、粒度组成和拌合液体的粘度有关。可用流变仪来测定不定耐火材料流变的特性、测定其混合能的大小来评估和易性的难易程度。 不定形耐火材料的和易性通过调整其颗粒度组成(骨料与粉料比例、粉料细度等)、和加入分散剂(减水剂)可改善其和易性。 另一方面，骨料颗粒形状对和易性也有较大影响、不规则形状的骨料、如片状、柱状、尖角状等颗粒，搅拌混合时，摩擦阻力大，和易性差。而球状或近球状颗粒，混合时摩擦阻力小、和易性较好。 2、稠度 ? 评估浆体状不定形耐火材料流动