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CRTS I 型轨道板板厂 大型临建总结 中交一公局第一工程有限公司双城轨道板厂 编制人: 刘前进 高志峰 2009年12月22日 CRTS I 型轨道板板厂大型临建总结 一、工程概况 中交一公局第一工程有限公司双城轨道板厂（哈大客专15#轨道板厂）设在双城市同心乡，哈大铁路客运专线里程K870+200右，占地约97亩。 我厂承建预制区间为DK834+518.9~DK883+226.24，含长链15.565m，共计48722.905m。预制轨道板20814块，有效工期12个月。 二、设计生产能力 1、轨道板厂的设置原则 进行无砟轨道板厂建设前，应对板厂的设置进行充分的论证，选址完成后应当依据轨道板生产工艺流程、技术要求、工期要求规划轨道板场地，应做到分区明确、流畅管理、管理方便、满足工期。 规划时应将办公生活区与生产区严格分开，生产区应分为：混凝土拌合站（配料棚、料场）、存板区、生产车间。生产车间建设既要考虑其经济性又要有足够的空间满足生产的需要。规划过程中应充分考虑施工任务量而所需配备的设备数量及各区域的面积。各区域的合理安排对日后正常施工都将起着非常关键的作用。 设计生产能力 我板厂配备主要设备及工装为轨道板模板66套、自动钢筋剪切线一套、HZS80拌和站一座，设计最大生产能力为2200块/月。 三、轨道板厂平面布置设计 结合我厂的工程量及工期的要求，对我厂的各功能区域进行了如下设置： 四、轨道板厂主要设施 1、办公及生活区 办公及生活区的建设主要有办公区、管理人员生活区、工人生活区三部分组成。办公区由项目领导办公室、工程部、安质部、计合部、物设部、财务部、综合部、试验室、及会议室组成；职工生活区由职工宿舍、活动室、篮球场、职工食堂、浴室、开水房、锅炉房、配电房及卫生间组成；工人生活区由工人宿舍、库房、食堂组成。房屋建设全部采用彩钢房。项目部管理人员80人，工人220人。办公及生活区总建筑面积7200㎡，其中办公区建筑面积2200㎡，职工生活区建筑面积2700㎡，工人生活区建筑面积2300㎡。 2、生产区 生产区共分为生产车间、拌和站、存板区及供暖系统四个部分。生产车间、拌和站及存板区可通过轨道连接成一个有机整体。 我厂生产区总面积42000㎡，其中存板区10000㎡，生产车间7500㎡ 2.1生产车间 在设计生产车间时，应首先考虑施工工艺的要求确定车间内应划分为几个区域，再根据施工进度的要求确定各区域所应配备设备的数量，从而决定了各功能区域的面积。进而考虑电力系统的配备（应根据车间内设备的总功率来考虑发电机的配备及布线）。 根据轨道板预制施工工艺的要求我厂将生产车间分为钢筋加工及存放区、模板区、成品检查区、张拉区、水养区及绝缘性能检测平台六个部分。生产车间采用钢结构彩钢房，共分三跨（18米+18米+12米），高11.9，长180米，其中12米跨长90米。结构设计委托设计院进行设计。采用轨道式10t单梁吊完成钢筋及骨架吊运、混凝土浇筑、轨道板运输及轨道板翻转等作业，共设置单梁吊8台。 2.1.1钢筋加工及存放区 根据各工序流水作业的原则将钢筋加工及存放区分为钢筋原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、接地端子焊接区、绑扎胎具存放区及钢筋骨架存放区。 钢筋成套设备配置以按工期计算出的模型数量为依据，一般每8-10个模型配置一个钢筋骨架绑扎胎具，每3～4个绑扎胎具配置焊接胎具1个，每套天津建科生产的数控钢筋加工生产线约可保证日生产150块轨道板的钢筋用量（另需配备3-4台小型弯曲机、1台小型切断机）。 钢筋加工区设备较多、半成品材料种类多、钢筋骨架存放高度限制、胎具（绑扎及焊接）多，鉴于以上因素应根据具体情况充分考虑其面积安排。 我厂钢筋加工及存放区总面积1080㎡，天津建科钢筋加工设备一套，小型弯曲机4台，切断机1台，钢筋绑扎胎具8套，焊接胎具4套。 2.1.2模板存放区 模板存放区的面积主要由模板的数量决定。模板应采用高精度、高强度的精加工模板，其配备数量可按每月每套模板生产30～40块生产量进行，冬季施工时每月每套模板可生产30块。同时考虑蒸养系统的设置，主要考虑管道的布置及蒸养积水的排除。我厂配备模板共66套。 模板底座应采用地槽的形式。地槽底部距模板底板应有2米的空间以方便日后定位销的拆除和模板的日常维护。且在地槽内留有积水池，环境温度低时蒸养过程中有较多积水。 混凝土吊斗的容量应约等于一块轨道板所用混凝土的1/2或者相当。其上应安装附着式振捣器。收面装置应采用带有附着式振捣器的刮杠。拉毛可采用长毛应塑料刷。 轨道板吊具应分平吊及竖吊两种形式并配备相应的吊耳。吊耳要求数量较多。 2.1.3成品检查区 成品检查区应有足够的空间临时存放及翻板检查，可存4-8块即可。 2.1.4张拉区 张拉区存放平台应能存放一天的轨道