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石油、天然气工业
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焊管 .第31卷第2期 .2008年3月 ·67·
●经 验 交 流
浅谈 ERW 钢管错边缺陷
赵 坤
(宝鸡住金石油钢管有限公司,陕西 宝鸡721008)
摘 要:对 ERW焊管生产 中错边产生的原因进行了较详细的论述,指出ERW 焊管错边产生
的主要原因是成型质量不好,挤压辊挤压量过大以及挤压辊磨损及安装不当等。给出了错边
缺 陷的判定方法,并提 出了消除错边的方法和措施。
关键词:ERW;钢管;错边 ;毛刺
中图分类号:TG441.7 文献标志码 :B 文章编号:1001—3938(2008)02—0067—02
近年来,国内ERW 钢管生产线 日趋增多,产
能和产量逐年增大。随着焊接、成型工艺、自动控
制、热处理和无损检测等技术水平的不断提高,
ERW 焊管的各项性能指标得到了较大改善 ,现已
广泛应用于一般管路 (输水、输气)、特殊管线 (高
级输送管)、锅炉热交换器、机械结构、油井 (套
管)用管等。然而,在中大直径ERW焊管,尤其
图2 内毛刺清除后错边残余
是薄壁焊管 (t/D为0.02—0.05)管坯成型时,常
出现焊缝错边缺陷,严重影响了 ERW 焊管的质
2 ERW 钢管错边缺陷产生的原因
量。为此,笔者针对该缺陷的产生原因进行了分
析研究。
2.1 成型质量不好产生的错边
ERW 钢管要经过一系3JO~L辊(粗成型、辊 串、
1 ERW 钢管的错边缺陷(搭焊)
精成型)把卷板逐渐卷成桶状,成型质量对焊接
质量影响很大。成型时如果钢带出现中心偏移,
ERW钢管的错边缺陷,也叫搭焊,指的是管
将导致管坯边缘高低不平产生错边,通常这种错
坯两边缘在焊接时错位,如图1所示。即使在清
边朝着一个方向,比较容易判断。其次,如果成型
除内外毛刺后在钢管 内外表面仍能够看到错边 的
辊参数设定不当,进入挤压辊前,带钢两边缘高低
痕迹 ,如 图2所示 。
变化呈波浪形,进入挤压辊后产生局部小错边 ,且
错边 的主要危害是使钢管的有效壁厚减小,
错边方向不定。
APISPEC5L标准规定,电焊钢管错边加残留毛
2.2 挤压力的影响
刺不得大于 1.5mm(0.060in)。另外,错边也会
ERW钢管是通过加热带钢边缘同时通过挤
影响钢管超声波和 x光检验 。在钢管的使用过
压辊的挤压完成焊接,挤压力是焊接工艺的主要
程中,错边还会成为钢管化学腐蚀的起点部位。
参数之一,对 ERW 钢管的质量影响很大。挤压
力小,形成共晶体的数量少,焊缝强度低,同时非
金属夹杂和形成的氧化物残留在焊缝 中也影响焊
缝强度;挤压力过大,会将达到焊接温度的金属全
(a)错边 (b)正常对接
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