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石油、天然气工业
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焊管 ·第29卷第2期 ·2006年3月 ·13·
大 口径直缝焊管扩径后
外表面周向残余应力的估算
唐立峰,王立君,杨春阁
(天津大学 材料科学与工程学院,天津300072)
摘 要:通过对直缝焊管扩径过程变形机制的分析,导出了用环劈法估算扩径后焊管外表面
周向残余应力的公式。实测结果证实,用该公式估算的 。能正确反映扩径后直缝焊管外表面
周向残余应力的分布状态和峰值水平。但对于扩径前的直缝焊管,用该公式估算的 。仅近似
反映焊管外表面周向残余应力分布的中值水平。
关键词:直缝焊管;扩径;残余应力;环劈法;应力分布
中图分类号:TG113.25 文献标识码:A 文章编号:1001—3938(2006)02—0013—03
0 引 言 环劈法估算大口径直缝焊管内残余应力的物理机
制及其应用条件。
石油、天然气资源在海洋、寒冷及边远地区的
开发对长输管线建设用焊管的质量提出了越来越 1 直缝焊管的成型工艺
高的要求,其中包括对其残余应力水平的定量要
求。众所周知,焊管中存在高值拉伸残余应力会 大口径直缝焊管的成型工艺主要有 UOE、
削弱其承压能力,增大应力腐蚀的危险,进而影响 RBE、HME和JCOE成型等几种。采用这些成型
油气管线的使用安全。 工艺先压制出直缝焊管的开 口管坯,然后再使管
直缝焊管内的残余应力可用环劈法 (Ring 坯开口闭合并进行直缝焊接,最后通过扩径使直
Splitting)进行估算。笔者通过对X70级直缝埋弧 缝焊管的尺寸达到规定要求。UOE直缝焊管的
焊管残余应力实测结果的对比分析,论证了采用 成型过程如图l所示。
(a)开 口管坯 (b)管坯开13闭合,直缝焊接 (c)扩径
图1 UOE直缝焊管的成型工艺
2 残余应力估算方法 行焊接必然使焊管内产生复杂的弹性应力。扩径
造成的塑性变形使这些弹性应力得到部分松弛,
由图1可知,管坯开口被强制闭合并同时进 而未被松弛的弹性应力则构成了直缝焊管内的残
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· 14· 焊 管 2006年3月
余应力。 =
。 寺( 一 。)。 (5)
若直缝焊管内存在周向残余应力,则解除其
周向约束后 ,焊管必将回弹(见图2)。周向回弹 鉴于与外径 相比,直缝焊管的轴向长度很
量显然与残余应力的大小直接相关。 大,在扩径过程中其轴向变形受尺寸约束,因此可
以认为对应的弹性应变 为0。
取 =0,则由式(4)和式 (5)
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