多目标的装夹方案优化及变夹紧力优化.pdfVIP

第7期 机械设计与制造 Manufacture 一7一 2007年7月 MachineryDesign 文章编号：1001—3997(2007)07一o007—03 多目标的装夹方案优化及变夹紧力优化 倪丽君陈蔚芳(南京航空航天大学机电学院，南京210016) fi)(turescheme andaIterabfe forCe MuIti-_0bjective optimization cfampingoptimization NI Li_jun，CHENWei—-fang of ofMechanicalandElectrical Aeronauticsand UniVersity (CoUege Engineering，Nanjing 210016，China) Astronautics，Nanjing } 【摘要】夹具布局和夹紧力大小影响切削变形的大小和分布。基于遗传算法和有限元方法，提出i {一种夹具布局和夹紧力优化设计方法。该方法将同步优化夹具布局和夹紧力大小以及施加变夹紧力{ 相结合，首先以加工变形最小化和变形分布最均匀为目标同步优化夹具布局和夹紧力大小，然后在优 化后的夹具布局的基础上求解使得加工变形最小的变夹紧力大小。使用该方法进行底座薄壁零件的 夹具优化设计，结果表明优化得到的设计优于经验设计和多目标优化方法，该方法有效地降低了加工 过程中工件的变形，提高变形均匀度。 关键词：变夹紧力：夹具布局；遗传算法；有限元 【Abstract】屁旺Mre za扣眦口蒯cz口mping如rces u5ed￡D 如加r7功耐扬死．曰缸edGe，醒￡记A如廊^mmd．声ni钯e如，，比扎￡me如。盔口，踏如Dd 0p￡im如e／氟￡ureZ印，D以 帆d si— Za妒眦帆dcZ鲫妒i昭如rce cZo唧i增加rce括p陀seme正弛括胱t^Dds妒￡^es拓es0p￡im如i喈皿#Hre iM陀璐i增t砘 mMZ￡帆eow陟帆d以￡e砌如cfa唧i昭知rces．Aimi凡gm他d∽i增，r蹴危派ngd咖r，r矧iDn肌d Z哆妒以帆dcZ彻叩i昭加rcesare叩￡im如edsimu红∞eo郴咖 幽￡^6u￡i愕un扣m妙旷d嘎加册优iD惕／洫ure 曰哪ed o凡t^e叩tim如ed知；￡ure out．A括s^伽n 6傩e n，．e^弘red t^roⅡg无觎ez鲫甲如旷口f^讥一埘盔拓dp硎琥∞琥蠡me￡矗Dd咖Z出口如si势 tDtk c∽red∽e￡k ／打s印e—or e印e廊凡t澎。聊帆dmu玩一D巧ected叩￡im如i凡