浅谈干熄焦循环风机磨损与维护.pdfVIP

浅谈千熄焦循环风机的磨损与维护 作者：段春明 陈国超代扬州袁齐波 (湖北中特新化能有限责任公司，邮编：435001) 摘要：循环风机作为干熄焦系统的动力源，其运行的好坏直接影响到干熄焦的生产的正常与否。本文 结合循环风机在生产运行过程中出现的磨损与维护问题做一系列的探讨和分析。 关键词：干熄焦循环风机风机磨损设备维护 1存在的问题 熄焦系统，是全国第一套捣圃焦炉干法熄焦。配套的循环风机为德国产TIJ双吸式离心风机(形式：双吸 式离心风机流量：160000m3／h总压力：1196pa气体温度：150--170C 右，其他部位钢板厚度也冲刷变薄。但在此后的生产中，风机外壳又相继出现磨穿漏风的现象。 2原因分析 经分析，认为造成风机机壳被磨穿的主要原因有以下几点： 2．1循环风机外壳材质 循环风机外壳材质为普通的耐磨钢板，其耐磨效果不好，容易被高强度的焦粉磨穿。 2．2捣固焦炉的焦炭强度高、硬度大 表l捣固焦和顶装焦强度对比 焦炉类型 ＼ 抗碎强度她5 耐磨强度rdlO 4．3Ⅲ捣固焦 92％ 5％ 4．3m顶装焦 90％ 7％ 一 由表1可以看出，捣固焦的抗碎强度、耐磨强度要远高于顶装焦，即捣固焦的硬度更大，更耐磨。同 等条件下，捣固焦配套的干熄焦循环风机外壳更容易磨穿。 2．3循环风量偏大 本干熄焦循环风机的正常风量为162000m3／11，最大风量为177500m3／h，设计气料比≤1300m3／t。在实 际运行中，循环风量一直在180000 加快，夹杂着焦粉的气流对循环风机的外壳内壁磨损加剧。 2．4除尘效果 干熄焦一次除尘2撑、蜊水冷套管在投产初期，由于内壁漏水，使焦粉不能正常从水冷套管排出。停用 2挣、甜水冷套管进行检修，使一次除尘系统除尘效果降低，部分大粒度的焦粉被循环气体带入循环系统， 加剧了对循环风机外壳的磨损。 ·112· 3采取的措旌 3．1精心操作与维护 3II严格执行操作纪律。控制好千熄焦系统参数。根据生产现状，控制循环气体流量在18万m3／h以内， 降低循环气体流速．从而减少对循环风机外壳的冲刷．降低磨损。 l 3 2干熄焦正常运作时，严格控制循环风量的增减幅度和频率：每次循环风量的调节幅度不宜过大，咀 2000～3000m。m为宜，且两次调节须间隔五分钟以上。 31 3安装排焦调节棒，均衡排焦速度，控制好T3、T4温度，减少各点温差。 31 4利用干熄焦定修，对水冷套管内壁漏水进行处理，保证一次除尘效果。在循环风机出口处，经取样化 验，粉尘含量结果在0i加59／m3，从化验结果可以看出大颗粒的焦粉没有被带^循环系统，粉尘含量在规 定范围内。 32防磨处理 2009年7月份十熄焦年修，发现风机壳体磨损严重，同时对循环风机转子进行检测，根据当时磨损的 情况，组织上海金普泰对风机壳体进行喷涂。 2009年10月份定修时，检查发现风机壳体喷泞部分脱落，如表l-l。联系上海金普泰拿出整改方案。 在2009年12月份年终三停检修发现部分内部连接扳、加强筋板、连接螺栓咀及垫片均有不同程度的磨损， 检查风机转子磨损情况良好。上海金普泰对循环风机磨损比较严重的外壳，采用8n蛐厚的16Mn锰板进 行挖补焊接。 表1-12009年10月份定恬发现的磨损情况 眵_i” 3．3变频改造 2010年10月份十熄焦年修期间，对循环风机采用西门子罗宾靡完美无谐波系列高压变频器安装，通 过控制室的控制终端调整变频器的运行频率，从而调节电机转速达到调节风机的输出风量。 2011年5月份定修，打开风机进行检查，基本看不出明显的磨损，自迹(如表1-2)，喷滁层基本完好， 平时的逃检过程中也未发现漏风这一类现象。 表卜22011年5月份定修打开风机检查的情况 ‘ ·，，i灞圈曩■蟹■