超高分子量聚合物性能评价方法研究.pdfVIP

维普资讯 第 如 卷 第 2期 大庆石油地质与开发 P．G．O．D．D． 2001年4月 ·101 · 文章编号：1000-3754(2001)024)101—03 超高分子量聚合物性能评价方法研究 王 刚，孙 刚 ，刘 洪兵 f大庆油田有限责任公司勘探jt发研究院，黑龙江 大庆 163712 摘要：结合聚合物驱在大庆油田应用情况，对超高分子量聚丙烯酰胺的过滤因子、粒度、分子量及特 性粘数、溶解速度等主要理化参数开展 了研究，进一步搞清了这些参数对注入能力及驱油效果的影 响，对比优化了检测方法及判定指标，为确保聚合物注入质量，完善聚合物理化性能检测标准奠定了 技术基础。 关 键 词：超高分子量；聚合物；理化性能；浓度；注入能力 中圈分类号：TE357．46 文献标识码 ：A 《驱油用聚丙烯酰胺》(大庆石油管理局企业标 之 比为 1．66；在浓度为 500mg／L条件下，200～300 准Q／DQ0997．1996)于 1996年 11月颁布实施。该标 n 的流动时间为7010s。在浓度为 1000mg／L条件 准为规范驱油用聚丙烯酰胺的理化性能检测方法发挥 下，流动时间为 6364S。两者之 比为 0．91。这说明 了重要作用 但由于近两年超高分子量聚合物的不断 在200～300mL之间可能存在一个临界点，使聚合物 应用和标准 自身存在的不足，逐渐暴露出一些不适应 溶液流动速度迅速降低。速度降低的结果使500mg／L 的问题。为此，针对应用中存在的问题，重点对超高 条件下200～300nlI_的流动时间反而大于 1000mg／L 分子量聚丙烯酰的过滤因子、粒度、分子量及特性粘 条件下的流动时间。这就出现了两种情况：一是在 数、溶解速度等主要理化参数开展了更加深入细致的 高、低两种检测浓度情况下的总的检测时间相差不 研究，进一步搞清了它们对注入能力及驱油效果的影 大；二是低浓度检测结果 (2．6)反而大于高浓度检 响，对比优化了检测方法及判定指标，为修订完善大 测结果 (1．42)。其次，对于原检测结果远远大于 1．5 庆油田有限责任公司聚合物检测标准奠定了技术基 的样品 (以P99101为例)，在 500mg／L浓度下达到 础” 。 300mL时的流动时间为 96小时58分，检测结果为 2o5，也就是说在如此长的时间里并未发生完全堵 l 过滤因子 塞，且检测结果并不高。 从以上分析中我们可以得到两点认识，第一，通 1．1 降低过滤因子检测浓度实验 过降低检测浓度并不能有效地缩短检测时间；第二， 该实验 目的是搞清过滤因子随检测浓度的降低， 对于原检测结果远远大于 1．5的样品，只要不做时间 其检测时间和检测结果变化情况。我们选取 IX)7064 限制，得出的最终结果相差并不很大。但由于检测时 (1．5o)、P99o60 (O．42)和 I99101(1．50)3个样品， 间过长，在外加压力和微生物存在的情况下，聚台物 把检测浓度 由原来的1000mg／L降低到500mg／L，对 分子已经发生某种程度的降解或形变，不能反映聚合 比其检测结果我们发现，降低浓度只能在最初有限的 物溶液的真实情况，因此对过滤因子的检测时间应有 时间范围内减少流出时间，当较大尺寸流动单元在滤 限定。 膜上达到一定累积量 (即滤膜达到一定的堵塞程度) 1．2 不同过滤因子聚合物溶液注入能力驱油实验 时，聚合物溶液通过滤膜的速度迅速降低，但仍能流 12．1 实验条件 动