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纳米氮化硅粉体材料的ICP制备技术及TEM分析.doc
开尔纳米产品应用论文(周报) 论文名称 纳米氮化硅粉体材料的ICP制备技术及TEM分析 一、本期推介粉体:纳米氮化硅粉体 主要技术指标(与本论文相关联的指标): 用硅烷和氮气为反应气体,采用 ICP等离子体化学气相沉积技术合成氮化硅纳米粉体。用朗缪尔探针诊断了反应室内等离子体参数,得到不同位置、不同功率下等离子体密度的变化规律,等离子体密度随着功率的增大而增大,由于离子鞘层的存在,提供了局部等离子体密度稳定的区域。利用TEM分析了纳米氮化硅的显微形貌,结果表明:纳米氮化硅粉体颗粒为球形,分布于20~4Ohm。 本期重点推介的性能(关键词、句):ICP;氮化硅 ;纳米粉体 二、产品应用的主要内容(使用方法、简易流程等): 主要原理(机理)叙述: 氮化硅陶瓷材料具有优良的高温强度、高温抗蠕变性、抗震性、耐磨和抗化学腐蚀等性能,其比模量(弹性模量/密度)很高,可以替代资源紧缺的镍、铬及其合金从而成为重要的新型高温结构陶瓷材料,制备性能优异的氮化硅陶瓷,首先必须制备出优异的氮化硅粉体。 氮化硅粉体的制备方法有硅粉氮化、siO2还 原氮化法、液相法、气相法等。硅粉氮化一般会在氮化硅颗粒中留下硅芯,液相法总体上存在技术和成本问题。而气相法能获得高质量的氮化硅粉体。感应耦合等离子体增强气相沉积 (ICPEcvD)是利用高频耦合线圈,借助高频磁场在放电管内感应的高频电场,通过电子的级联碰撞来电离气体产生等离子体,其沉积基本原理是将射频放电的物理过程和化学气相沉积相结合,利用输入射频功率源产生的等离子体裂解反应前驱物。 这种CVD技术的优点是可以降低反应温度,对生 成物无污染,颗粒尺寸小,因而得到了广泛的应用。本文采用 ICPECVD法制备纳米氮化硅粉体, 并得到纳米氮化硅粉体特性。 l 原理与过程 以siH4,N2作为反应气源,制备纳米 si3N4粉ICPECVD反应装置由图 1所示,整个装置由真空系统、真空测量系统、反应系统、配气系统、探针测量系统、收集系统组成。真空系统由机械泵、电磁阀组成;真空测量系统由复合真空计和真空规管组成;配气系统由siH4气源和N2气源及双路流量计组成;反应系统由石英玻璃管、左右密封金属盖、13.56MHz的可调射频电源组成;粉体收集系统为反应室和收集器。探针诊断系统由可调的直流电源、朗缪尔探针组成。 2.2 纳米 Si3N4样品制备纳米 SiN4粉体样品放人酒精溶剂中形成悬浮液,用超声波振荡器分散 30min,用吸管萃取取人样品铜网(3mm),在红外灯下烘干 30min时,制备成待测样品,放人 日立 H一300型透射电镜下观察。在不同功率下,对反应室轴向位置分布为 2.3 纳米 Si3N4样品显微形貌TEM照片,如图3所示。 位置变化的曲线。为了便于分析讨论,将反应室 a号si3N4样品由粒径大小不等、粒径分布不均匀的球状颗粒组成,这些纳米 SiN4粒子粒径分布在20—80nm间,颗粒分散性较差,出现了团聚块。 b号Si3N样品由粒径大小不等、粒径分布较均匀的球状颗粒组成,这些纳米 SiN4粒子粒径分置的分布在20—40nm间,颗粒部分分散性较好,也出现 了团聚块。 2.4 试验结果分析等离子体密度随功率的增加而增加,等离子体密度高时,反应气体的化学活性高,有更多的核在空间生成。在一定时间内,反应气体中的活性粒子和离子不断地与空间形成的核发生碰撞,从而核长大形成纳米粉体颗粒。由于反应室在较高功率下能产生大量的空间成核粒子,使反应区内的反应气体很快消耗殆尽,因此又抑制了颗粒的进一步长大,这样就保持了纳米粒子的大小在20 — 40nm左右,从而获得颗粒大小较均匀的纳米颗粒_9J。另外,在低功率下,反应室的等离子体密度 低,反应气体活性低,不利于反应气体在空间成核。因此在低功率下,反应气体空间成核的数量比高功率时要少,这时反应气体中的活性离子与空间形成的核的碰撞机会要小,在一定时间内消耗的反应气体活性离子就要少些,使得颗粒的生长时间要长一些,一些颗粒就会不断的生长长大,形成大小不均的颗粒分布,这样就出现了20~80nm分布不均的纳米si3N4粉体材料 。 3 结论 用朗缪尔探针测量反应室轴向位置的等离子体分布参数,等离子体密度随着功率的增加而增加,通过控制反应参数,该等离子体装置能够产生—局部空间分布比较均匀的等离子体,这有利于氮 化硅纳米粉体的合成。TEM分析表明:纳米氮化硅粉体颗粒大小随功率的增大而减小。 三、纳米粉体应用前景描述: 四、参考文献: 1、著作、刊物: 百度文库:/view/452e1e650e9a36.html
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