浸出器设计,使用中存在的一些问题及改进方式.pdfVIP

维普资讯 中 国 油 脂 文章编号：l∞ 卜_79 (2O00)05—0o25—03 ④ 珊 浸出器设计 、使用中存在的一些问题及改进方式 呷 ， 一， (1．国末粮食储备局西安油脂科学研究设计院．710082西安市劳动北路56号；2．江苏省盐城市油脂化学厂 224000江苏省盐城市；第一作者：男，36岁，工程师) 摘要：根据我们对平转浸出器和环形浸出器的设计、监制及对其使用中存在的问题，对平转浸 出器、环形浸 出器的设计、制造提 出了一些改进办法 关键词：活动底平转浸出墨；固定底平转浸出器；环形拖链浸出器 向腼 。不前泼 ： ，为生 中图分类号：TS2234 文献标识码：B 8O年代前国内的油脂加工厂中，广泛使用的连 动力就要小。如：某油脂厂600t／d活动底平转浸出 续浸出器主要是活动底平转浸出器，鲫 年代后环形 器所用电机功率只有0．75kW，另外，假底与浸出格 拖链浸出器逐步由试验阶段步人使用阶段，同时平 阃的问隙小，假底栅 网孔大小合适的话，漏料就少， 转浸出器也逐步 由活动底发展到固定底形式。 减少了一个可能增加粕中残油的因素。设计中传动 活动底平转浸出器由于具有结构简单 、制造容 轴与导轨同时承受浸出格与物料的重量，制造过程 易、动力消耗小、喷淋与浸泡相结合、浸出效果好，混 中支撑滚轮的内外圈导轨保持一个平面是较困难的 台油通过内部的帐篷过滤器后粉末少且混合油浓度 (处理量小的还容易些，处理量大的则困难)，这样就 高的特点，而得到广泛的使用。经过油脂生产厂家 会出现有的滚轮不接触导轨，而有的滚轮紧压在导 多年的使用实践，发现由于料层高，对于粉末度较大 轨上，滚轮在导轨上不是滚动而是滑动，增加了摩擦 的油料溶剂渗透性较差，容易形成沟流，使浸出过程 力，针对这种情况可采用每个假底只用一个滚轮的 不均匀，浸出时问较长．湿粕含溶剂量也较大。 办法，考虑到力臂因素，这个滚轮应在浸出格的外圈 固定底平转浸出器与活动底平转浸出器最大的 处。活动底平转浸出器最容易出问题的地方就是假 区别就是有固定的栅底，只有浸出格是活动部件 底 ，假底在卸料过程中有一个绕轴下落过程，为了保 这样浸出器壳体高度就可降低，具有较佳的有效容 护浸出器壳体及减小噪音，一般加一缓冲装置，但 由 积 比。 于缓冲装置经常受假底的冲击，容易磨损 ，为此很多 我们现在设计的固定底平转浸出器浸出格为 油厂结合 自己的情况使用了多种办法加 以解决 l8格，每格2O。，落料斗在浸出器中占30。，待装料安 固定底平转浸出器除具备一般平转浸出器的特 排 0．5格，传动方式有用链传动、液压传动，也有用 点外，还有 自身的特点。由于采用固定的栅底，活动 齿轮传动，有变速装置，转速90mir~／r～120rnin／r阀 部件相对减少，运转平稳。设备运行起来后 ，是 由浸 任意变动，料层高可达2m 出粕 口与进料 口角度相 出格带动物料在栅底滑行 ，浸出格的重量 由传动轴 差45。，8个油斗，6个混合油喷淋 口，1个新鲜溶剂 支承，物料的重量由栅底支承。栅条截面上大下小， 冲洗口。 栅条间隙截面上小下大，栅条间互为同心圆，物料在 就我