以圆柱斜齿轮代替蜗轮的探讨.pdfVIP

维普资讯 第1g卷 第3期 武 汉 化 工 学 院 学 报 Vo_【1gNo．3 1997年9月 JOURNALOFWUHANINSTITUTEOFCHEMICALTECHNOLOGY Sept．1g97 以圆柱斜齿轮代替蜗轮的探讨 g 器．、。 (机械厂) 7 摘 要 对圆柱斜齿轮、蜗杆啮合与蜗轮、蜗杆的啮合fist比较，提出在传递载荷不大的情况下 用圆柱斜齿轮代替蜗轮在实际应用中的意义． 关键词 堇盟宣笙 蜗旦 ，啮 分类号 TH132． 0 引 言 在机械传动中，蜗杆蜗轮的传动是一种常用的传动方式而被广泛应用．加工蜗轮时理论上 应使用专用的蜗轮滚刀，由于蜗轮规格多，在实际工作中往往因为没有专用的滚刀，而用其它 的刀具代替加工，如飞刀等，但这给加工带来麻烦．因而在蜗杆、蜗轮付传递载荷不大的情况 下，用圆柱斜齿轮代替蜗轮 ，可给加工带来方便 ，特别是对一般条件较差，设备不完善的小 厂更具有实际应用意义． 1 两种啮合的比较 在蜗杆与蜗轮啮合时，蜗杆是以轴面模数为标准值，蜗杆的端面齿形是阿基米德螺旋线 (也有延长渐开线或渐开线)，而在蜗杆与圆柱斜齿轮啮合时，蜗杆以法面模数和法面齿形角为 标准值，蜗杆线型是延长渐开线．而蜗杆以法面模数为标准值是这类啮合的重要特点． 图1是蜗杆与斜齿轮的啮合，图中斜齿轮的法面周节P。一一 。，蜗杆法面周节P 一BD一 且D一一 ，当P 一尸 =一 。时，它们才能正确啮合．图2是蜗杆与蜗轮的啮合，蜗杆轴面周节 尸一亩 一且c一一 ，蜗轮端面周节P一 ，P一尸。． ■ 囝1 蜗扦与斜齿轮啮台 图2 蜗扦与蜗轮啮舍 收稿 日期ll9g7—0l一20 维普资讯 第3期 段庆龄：以圆柱斜齿轮代替蜗轮的探讨 一 般蜗杆与蜗轮啮合时，蜗杆要受特性系数q的限制．否则与其啮合的蜗轮将因没有相应 的蜗轮滚刀而不便制造 ，且中心距的大小要求准确．安装时，蜗杆与蜗轮啮合的安装精度要求 高，蜗杆的中心线应与蜗轮中心平面相重合，即△L越小越好(如图2)，否则不能正确啮合便造 成磨损加快．故加工时需要专用蜗轮滚刀，若无专用滚刀而使用飞刀加工，机床必须要有切 向 刀架，操作麻烦 ，效率极低．而且，在实际加工蜗轮的过程中，由于机床精度、刀具精度、工件的 安装、加工方法及工艺系统的弹性变形、热变形、振动等等因素的影响，制造的蜗轮与蜗杆传动 付的全齿面接触是难以实现的． 而在蜗杆与圆柱斜齿轮啮合时，就不受q值的限制 ，中心距可根据速比和刚度而定，加工 时斜齿轮较蜗轮方便 ，不需要专用的蜗轮滚刀，且蜗杆对圆柱斜齿轮的轴 向位置没有严格的要 求，安装和拆卸都较为方便．此外，线接触传动付对润滑油膜形成不利，而圆柱斜齿轮与蜗杆的 传动是点接触传动，它有利于润滑油膜的形成而使传动付的润滑条件良好 ，虽然点接触传动使 应力稍有增加，但良好的动压油膜能使传动付磨损减轻，从而使其传动处于良好状态． 2 斜齿轮代替蜗轮的实际应用[3] 蜗杆与斜齿轮的啮合的计算与一般齿轮的计算相同．但当蜗杆的法面模数 ％ 为标准值 时，则其 ： 法面周节(齿距) P =m } 轴面周节 ．一P ／cosT~ 轴面模数 巩一％ ／cos7； 轴面导程 P一zl巩：一z1彻t／cos~ 导程角 tgT=P；(轴面导程)／r,d(分度圆直径)一z1％Mcos7，即sinY：Zlm ／d 当螺旋角不大，啮合精度要求不太高时，可取蜗轮的端面模数 (m。)作为斜齿轮的法面模数 (m )，与其啮合的蜗杆的法面模数理应等于斜齿轮的法面模数，则蜗杆的法面模数为标准值，