从生产实际谈控制玻璃原料颗粒度的必要性.pdfVIP

维普资讯 硅酸盐通报 1997年第 2期 从生产实际谈控制玻璃原料颗粒度的必要性 67 (中国耀华玻璃集团公圭司示撞范线秦皇岛066002 ，7，、 摘 要：我国浮法玻璃在质量上与国际先进水平还存在较大的差距，一个基本的原因就是我们在原料控制上 还没下狠功夫，尤其是对原料颗粒度 的严格控制 ，而这一点也正是影响窑炉蔷热室寿命 的原因之一。文章提 出一个概念 ：为了玻璃质量上{苎}次，为了提高窑炉寿命 ，必须要象控制原料成份一样 ，严格控制原料的颗粒度 。 关键词：堡兰、墨兰垦、塑旦 毒 1．前 言 颗粒级配，指在粉料中，各种不同尺寸级别的 玻璃行业对原料的控制水平可以分为三 颗粒所 占的比例。颗粒级配合理的配合料将 个 台阶：第一是成份的控制 ，这包括原料 的高 会有助于熔化质量的提高。 品位 、成份的稳定及水分的稳定等 ：第二是颗 目前国 内一般水平的浮法生产线对原料 粒度的控制，包括对最大颗粒的限制、对超细 的颗粒度还不太重视 ，能够进行控制 的厂家 粉的控制以及对各种不同颗粒级别的配 比的 很少 ，颗 粒级配 根本就谈 不上 ，都是 自然粒 度。对颗粒上限的控制大致还是如下水平 ： 控制 ；第三个 台阶 ．则是配合料 REDOX控 表 1 国内广采原料颗粒上限要求 ： 制 ，即通过控制混合料的氧化 一还原势 ，使熔 化 、澄清和均化达到更科学、合理 的状态。 随着行业技术的不断发展进步 ，人们现 在 已经越来越深地认识到原料质量对玻璃生 产的影响．其 中对原料成份的控制，已被人们 因重碱没有普及 ，大 多数厂家用的还是 广为接受并得以充分地重视 ．而对颗粒度的 轻碱 ，而轻碱 的颗粒主要是在 0．3ram 以下。 控制也绝不应亚于对成份的控制。这是我们 对于颗粒度下限，基本没有控制 ．因为许 目前的生产水平应 当努力跨上去的一个重要 多厂家的原料 是在 自己厂 内加工 的，尤其是 台阶。 一 些老厂 ．原料加工用的还是老工艺．往往只 要求多少 目筛全通 过，并不限制细粉颗 粒的 2．国内玻璃原料颗粒度状况及细粉对 大小和数量的多少 。据我们 的跟踪调查 ．用 生产 的影响 、 老工艺加工的各种物料 中的细粉 含量如表 原料颗粒度的控制 ，包括三个方面：第一 2： 是颗粒上限，即允许粝料 中最大颗粒的尺寸 ， 表 2 各种桕料中0．10mm 的纲粉 台量 超过上限尺寸的就称为大颗粒 。大颗粒 的存 钫 料l砂 岩l白云石I石灰石芒 硝纯 碱l长 石 百分比5～25～35～2中0～2爿40～6 10--15 在会对熔化质量产生很坏的影响。第二是颗 备注l 两斌时可j 盼料进厂 粒下限 ，即允许粉料中最细颗粒 的尺寸，小于 40{ 下限尺寸的往往就称为细粉。本文 中所谈及 的。细粉”即指 00．10ram 的颗粒。第三是 若按这些数据进行粗算 ，那么在混合料